不锈钢齿轮泵主要问题一：齿轮泵泵轴卡死转不动。
分析问题：不同不锈钢材质相组合使用时选材应当合理，根据介质的酸碱度及润滑程度 确定不锈钢齿轮泵的过流部件的不锈钢材质选择，不锈钢齿轮泵在选材质方面一般分为：齿轮材质问304不锈钢、316不锈钢，316L不锈钢及2Cr13等。这些材质在加工完成后会进行热处理淬火或氮化、或渗碳处理，从而增加不锈钢齿轮泵齿轮的硬度来延长不锈钢齿轮泵的齿轮磨损寿命。由于不锈钢齿轮泵不同部件选择材质的硬度不同，不锈钢齿轮泵输送的介质粘度一般较低、齿轮泵所输送介质在没有润滑性，不锈钢齿轮泵在运转中局部部件摩擦温度身高，由于温度变化造成零部件受热膨胀，零部件之间间隙瞬间变小造成不锈钢齿轮泵抱轴卡死现象。还有一种情况是不锈钢齿轮泵所装配的是石墨填料密封，由于密封在装配时装配太紧，造成齿轮泵在运转中密封部位温度身高产生密封抱轴卡死现象。
不锈钢齿轮泵主要问题二：齿轮泵密封泄漏问题：
分析原因：一般不锈钢齿轮泵选择密封多为四氟盘根和氟橡胶骨架油封相组合的方式，致使不锈钢齿轮泵密封泄漏的主要原因是齿轮泵所输送介质无润滑性、介质粘度低、使用压力高等因素造成。介质的无润滑性及齿轮的径向跳动造成齿轮泵密封为与齿轮轴磨损加速，所以在选择齿轮泵密封时 要选择即性又好的密封，而且在选择不锈钢齿轮泵的轴承或轴套时 要选择强的材料。否则会一起由于齿轮泵的轴承或轴套磨损产生齿轮轴径向跳动引起齿轮泵密封泄漏。
不锈钢齿轮泵主要问题三：齿轮泵吸不上料或流量不足。
分析原因：往往这种情况都是出现在不锈钢齿轮泵输送低粘度的介质时发生，如输送甲苯、乙醇、柴油、溶剂、各种酸类溶剂等。由于齿轮泵输送的介质粘度低、输送介质再没有润滑性造成齿轮泵齿轮端面及轴套间隙磨损过快，使不锈钢齿轮泵的内部间隙增大，从而齿轮泵的内泄漏量增大造成齿轮泵输送流量降低，严重者造成齿轮泵吸不上料的现象。
不锈钢齿轮泵问题分析：
1、不锈钢齿轮泵抱死。一般是因为不锈钢齿轮泵运转中温度过高造成齿轮与齿轮抱死、或者是齿轮端面与止推板端面抱死、再有就是不锈钢齿轮泵轴与轴套或者是密封部位抱死。造成这几种故障的主要原因是：
1）不锈钢齿轮泵转数过高
2）不锈钢齿轮泵输送介质粘度过高
3）不锈钢齿轮泵装配间隙过小
4）不锈钢齿轮泵输送介质润滑性差。
2、不锈钢齿轮泵密封泄露。造成不锈钢齿轮泵泄露的问题主要有几方面原因：
1）不锈钢齿轮泵输送温度过高，与装配的密封适用温度不匹配。
2）不锈钢齿轮泵输送介质粘度过大，造成机械密封摩擦副失效。
3）不锈钢齿轮泵输送介质含有固体颗粒，造成机械密封摩擦副失效或者是o型圈损坏。
4）不锈钢齿轮泵管路正压太大造成齿轮泵密封失效。
