不锈钢齿轮泵是一种新型的输送液体的机械，具有耐酸、功能的齿轮泵。它的 基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。
不锈钢齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型不锈钢齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。
不锈钢齿轮泵的工作点是由泵的特性曲线和管路系统特性曲线一起决定的，因此，改变任何一个的特性曲线都可以达到流量调节的目的。目前，不锈钢齿轮泵的流量调节办法主要有调节阀控制、变速控制以及泵的并、串联调节等。
不锈钢齿轮泵选型方法：
种、不锈钢齿轮泵输送的介质有润滑性的情况下，如果介质粘度高、（齿轮泵配套电机直连输送 高粘度一般不会超过3000cst，如果粘度过高，请选择大流量齿轮泵配套减速机使用，避免过载损坏电机，或者达不到现场工况的使用要求）温度低于150度，那么可以选择四氟骨架油封和填料密封组合密封，或者选用大弹簧单端面机械密封如博格曼BIA系列或者是BGM2系列等等，这种大弹簧机械密封的好处在于，不会受齿轮泵内高粘度介质的影响，可以使密封的动、静环伸缩自如，如果用小弹簧的58U、59U系列机械密封，弹簧小，伸缩量又小，介质粘度高的话会之间影响动、静环之间的压缩量，容易给齿轮泵造成泄漏。
种、不锈钢齿轮泵在输送无润滑性、高粘度介质时，（齿轮泵配套电机直连输送 高粘度一般不会超过3000cst，如果粘度过高，请选择大流量齿轮泵配套减速机使用，避免过载损坏电机，或者达不到现场工况的使用要求），那么要根据输送介质的腐蚀性大小，合理选择过流部分齿轮、轴的材质问题，还要选择合理的调质问题，比如齿轮是淬火还是氮化或者是镀硬铬处理等等。密封选用四氟骨架油封与四氟填料密封组合也可以，或者是选用硬质合金机械密封，或者是硅对墨机械密封。同样是要选用高压力，大弹簧，压缩量大的机械密封，特别是在输送粘度稠度比较高的介质时，介质进入机械密封后会造成机械密封粘住，动、静环无法活动，压缩失效从而造成泵泄漏的情况。除此之外，关键还有就是齿轮、轴在选择合理的情况下，轴套的材质也非常重要，一般在不锈钢齿轮泵在输送高粘度无润滑性介质时，轴套应选择碳化硅或氧化锆陶瓷或锡青铜等材质。
第三种、不锈钢齿轮泵在输送无润滑性、低粘度介质时，那么要根据输送介质的腐蚀性大小，合理选择过流部分齿轮、轴的材质问题，还要选择合理的调质问题，比如齿轮是淬火还是氮化或者是镀硬铬处理等等。密封选用四氟骨架油封与四氟填料密封组合也可以，或者是选用硬质合金机械密封，或者是硅对墨机械密封。同样是要选用高压力，大弹簧，压缩量大的机械密封。关键还有就是齿轮、轴在选择合理的情况下，轴套的材质也非常重要，一般在不锈钢齿轮泵在输送高粘度无润滑性介质时，轴套应选择碳化硅或氧化锆陶瓷或锡青铜等材质。
不锈钢齿轮泵填料密封时注意事项：
1、填料压盖与填料箱的直径间隙一般为0.1～0.3mm.
2、填料压盖与轴套的直径间隙为0.75～1.0mm，周向间隙均匀，相差不大于0.1mm.
3、填料尺寸正确，切15平行、整齐、无松动，接IZl与轴心线成45°夹角。
4、压装填料时，填料的接头 错开，一般接El交错90°，填料不宜压装过紧。
5、安装填料密封应符合技术要求。
6、液封环与填料箱的直径间隙一般为0.15～0.20mm。
7、液封环与轴套的直径间隙一般为l.0～1.5mm。
8、填料均匀压人，不宜压得过紧，压入一般为一圈盘根高度，但不得小于5mm。
