1、齿轮泵在日常检查中,除充足运行控制,测试仪表外,还要发挥人的主观能动作用。看一看各部仪表指示压力、流量、温度、电流、电压是否正常及闻一闻有否异常味道,液态烃、汽油、苯等泄漏的嗅味,设备油漆、胶皮等绝缘烤焦的糊巴味等。
2、齿轮泵在正常运转时,即使是自动化程度较不错不需要监控的泵,至少每班要做一、二次检查,如前所述这是早期发现异常现象的重要工作之一,此外,根据需要还应做定期巡回检查。
3、齿轮泵要是想早期发现异常,便需要掌握平时正常运转的情况并对其进行检查、检修等都详细做好记录,这种基础资料除对检查故障不可少外,还有助于日常维修和早期问题防预。
轴与衬套磨损后的修理:齿轮泵主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大,必将影响泵油量。遇此,可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,不仅要替换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求。
齿轮泵在选用时要考虑哪些?
1、机械方面性不错、噪声低、振动小。
2、齿轮泵具有转速高、体积小、重量轻、速率不错、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
3、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本较低。
4、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
5、需要达到介质特性的要求。对输送易燃、易爆不好的或贵重介质的泵,要求轴封或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。
6、对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用不易腐蚀性材料,如YCB型圆弧齿轮泵,对输送含固体颗粒介质的泵,或含固体颗粒多的介质,要求对流部件采用抗磨材料,需要时轴封用采用清洁液体冲洗。
齿轮泵当泵的主动齿轮按照箭头方向旋转时,齿轮泵的右侧(吸油腔)齿轮脱离咬合,齿轮齿从齿间退出,增大密封容积,形成局部真空,油箱中的油液在外部大气压的作用下,通过吸油管道、吸油腔进入齿间。随着齿轮的旋转,吸入齿间的油液被带到另一侧,进入压油室。此时轮齿进入咬合,使密封容积逐渐减小,齿轮间部分油液挤出,形成齿轮泵的压油过程。齿轮咬合时,齿向接触线分离吸油腔和压油腔,发挥配油作用。
齿轮泵的主动齿轮由马达驱动旋转时,齿脱离咬合的一侧,密封容积变大时从油箱吸油,齿进入咬合的一侧,密封容积变小时排油是齿轮泵的工作原理。泵的前后盖和泵体由两个定位销定位为17。为了确定齿轮灵活旋转,同时确定泄漏小,齿轮端面和泵盖之间应有适当的间隙。齿顶与泵体内表面之间的间隙(径向间隙),由于密封带长,齿顶线速度形成的剪切流与油液泄漏方向相反,因此对泄漏的影响小,齿轮受到不平衡的径向力后,齿顶与泵体内壁相撞,径向间隙稍大。