泊头市特种泵阀制造有限公司

齿轮泵是用两个齿轮彼此咬合转变来作业，对介质需求不高。齿轮泵在泵体中装有一对反转齿轮，一个自动，一个被迫，依托两齿轮的彼此啮合，把泵内的整个作业腔分两个立的有些。齿轮泵在工作时自动齿轮股动被迫齿轮旋转，齿轮进入啮合时液体被挤出，构成高压液体并经泵排出入口排出泵外。

1、齿轮泵常常查看修理，电动油桶泵应常常查看，修理，须查看电源线：内接线，插头，开关是不是杰出，绝缘电阻是不是正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷触摸杰出，电枢绕级扩定子绕组是不是是有适中断路表象，轴承及转变零件是不是的损坏等等。

2、常常加脂，电动油桶泵为工作，光滑脂易于蒸发，故有使轴承处的光滑能保持清洗，并注意添换。

3、保管好每零件和互换一样零件，在拆检齿轮泵时，应保管好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损害拉毛包含绝缘衬垫及套管，如有损坏，有互换上新的一样零件，不可以选用低于原资料功能的代用资料或原有标准不符的零件，安装时应将零件按原先方位装好，不能遗失。

4、成纤维、注意保管电动抽油泵应放于枯燥，清洗和没有腐蚀性气体的环境中。

齿轮泵高压校验的特点：

1、开启时反冲力很大，故法兰连接处材料要好；

2、高压阀开启是振动大；

3、高压阀开启时声音很大，特别是大口径；

4、弹簧调节不能很大，只能微调（高压阀弹簧较粗）；

齿轮泵的工作原理分离三片结构，三片是指泵盖4、8和泵体7，泵体7内装有一对齿数相同、宽度和泵体接近、咬合的齿轮6，齿轮和两端盖和泵体形成密封室，齿轮的齿顶和咬合线将密封室分为两部分，即吸油室和压油室。两个齿轮分别用键固定在滚筒轴承支撑的主动轴12和从动轴15上，主动轴由马达旋转。

齿轮泵的维修：

1、仔细检查所有零件，任意微小的毛刺都应该清理干净。然后清洗沥乾待装。

3、修补高压齿轮泵装配之前，应对其间隙进行测量。采用带间隙补偿结构的中高压齿轮泵，轴向间隙为0.025~0.06min；中低压齿轮泵(或电机)无间隙补偿的，其轴向间隙为0.010~0.020min。轮齿与泵体径向间隙在0.050~0.0160min。

2、上螺钉时应对角线，均匀地轮回加力，能使用扭力扳手，不可一次将某一螺钉上紧，以免某个零件局部变形，使齿轮泵磨损严重或咬死；后，在各科螺钉上时，一面紧，一面用手盘动轴伸，不应受力不均匀或卡滞的情况。

4、将干净的液压油注入装配好的齿轮泵，对配合部位进行润滑。

5、装配时，按拆卸逆序依次将所有零件组装起来，不可用铁锤敲打，在装定位销、前后泵盖时，只能用木锤轻轻将其击打就位，注意不能把杂质倒出，装入轴向内，不能用铁锤敲打，不能用铁锤敲打，不能装定位销，前后泵盖都要用木锤轻敲。

8、齿轮泵装上后，应按11.8.2c、d、e等条款进行操作，确认无异常，方可投入使用。

7、检查转子内花键、输出轴内花键、渐开线花键轴等扭矩传递部分的磨损情况。磨损量大，影响力矩传递精度，需愈换。

6、除按上述相关条款执行外，应对摆线齿轮泵的关键部件进行检查，检查内容如下：检查定、转子或内外转子间表面啮合运动、疲劳、气蚀麻点或剥落等现象，应检查其表面是否有磨损。