齿轮泵除具有自吸功能、流量与排出压力等特点外,具有构造简略,流量平均、任务等特征,但速率低、噪音和振动大、易磨损,用来保送无侵蚀性、无固体颗粒并且具有光滑才能的各类油类,温度普通不70'℃,例如光滑油、食用植物油等。普通流量局限为0.045~30ms/h,压力局限为0.7—20MPa,任务转速为1200—4000r/min。
外啮合齿轮泵是使用普遍的一种齿轮泵,普通齿轮泵凡间指的就是外啮合齿轮泵。要有自动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和平安阀等构成。泵体、泵盖和齿轮组成的密封空间就是齿轮泵的任务室。两个齿轮的轮轴辨别装在两泵盖上的轴承孔内,自动齿轮轴伸出泵体,由电念头带动扭转。外啮合齿轮泵构造简略、分量轻、造价低、任务、使用局限广。
齿轮泵任务时,自动轮随电念头一同扭转并带动从动轮跟着扭转。当吸入室一侧的啮合齿逐步分隔时,吸入室容积增大,压力降低,便将吸人管中的液体吸入泵内;吸入液体分两路在齿槽内被齿轮推送到排出室。液体进入排出室后,因为两个齿轮的轮齿不时啮合,便液体受挤压而从排出室进入排出管中。自动齿轮和从动齿轮一直地扭转,泵就能持续不断地吸入和排出液体。
泵体上装有平安阀,当排出压力规则压力时,保送液体可以主动顶开平安阀,使高压液体返回吸入管。内啮合齿轮泵,它由一对互相啮合的内齿轮、及它们中心的新月形件、泵壳等组成。新月形件的效果是将吸入室和排出室离隔。当自动齿轮扭转时,在齿轮脱开啮合的当地构成部分真空,液体被吸泵内充溢吸入室各齿间,然后沿新月形件的表里两侧分两路进入排出室。在轮齿进入啮合的当地,存在于齿间的液体被挤压而送进排出管。
齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较不错的硬度和强度,与轴一同安装在可愈换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
齿轮泵的制作和加工材质选用是高温工业泵选型中重要的。齿轮泵常用来输送高腐蚀性、磨蚀性或易变性流体。泵壳、轴和轴承材质起先要与泵送液体相匹配。当外考虑高温时,齿轮泵的设计变得复杂,甚至需要考虑各种不同材料的热膨胀性。
齿轮泵在使用中需要考虑不同的质量因素,在才能中发挥重要的价值和性能,能够在行业中发挥重要的作用。齿轮泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个立的部分。A为入吸腔,B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合内脱开时在吸入侧A就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧B,齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵的排出入口排出泵外。