使用齿轮泵电机过热的原因与启动步骤
时间：2021-06-29 作者：特种泵阀 点击：次
齿轮泵在工作过程中电机过热是什么原因？
一、填料压盖压的太紧或机械密封弹簧调的太紧：重新调整压盖或机械密封的弹簧压缩量。
二、介质比重超过齿轮泵配置电机：配置适当的大江齿轮泵用电机。
三、泵装配质量差，有摩擦处或电机与泵轴不同心：检查装配质量，排除装配故障。
四、使用范围（流量、扬程）超过齿轮泵设计要求：按系列型谱选适当的电机。
齿轮泵停车时出现泄漏是什么原因？
一、停泵后应及时用清水或其他介质冲洗泵和管道，防止堵塞。
二、齿轮泵停车时，当无特别要求时，齿轮泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。
三、停止运转后应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。
四、当无特别要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；
五、齿轮泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。
齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围大的润滑性液体。泵的流量可至300米3/时，压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。
齿轮泵结构简单紧凑，制造容易，维护方便，有自吸能力，但流量、压力脉动大且噪声大。主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中，在各类机械设备中均可做润滑泵使用。
我们在使用齿轮泵工作时，齿轮泵停止运转后的保养与密封失效怎么回事，齿轮泵在所有的油泵中属于品质比较并且有相应特别的应用范围。但是不锈钢齿轮泵在工作的时候也会出现一些意想不到的故障，比如停机。我们就有需要来分析一下停机的主要原因，这样就可以避免以后造成不需要的机器损害。停机主要是由机械密封的失效造成的。
齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于200℃，粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s（5-1500cSt）的润滑油或性质类似润滑油的其他液体；如用于石油，化工，冶金，矿山，电站等行业油类介质的转输，增压，燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中，在各类机械设备中均可做润滑泵使用。
在输油系统中可用作传输，增压泵；在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵；在全部工业区域中，均可作润滑油泵用。
齿轮泵的启动具体步骤：
一、检查系统中的控制阀是否在调定的许可压力范围。
二、在排油口灌满介质，以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏。
三、不少于2秒的空负荷运转，检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。
四、将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右，检查系统的动作，外泄漏、噪声、温升等是否正常。
五、将溢流阀的压力调整至液压系统的稳定保护压力运行范围。
六、点动电动机，看泵的转动，声音等是否正常。
七、用手转动齿轮泵联轴节，应感觉轻快，受力均匀。
八、检查泵的旋转方向是否正确，应与泵体上标牌所指示的方向相符合，如果没有特别要求，一般的齿轮泵站在电机端看，均为左进右出。
九、检查液压系统有没有卸荷回路，防止满载启动或停机。
