(一)、石油化工管道施工质量如何把控
1、建立完善的质量管理体系
齿轮泵管道施工是一项对质量要求高的工程项目，其施工质量的好坏对工程影响非常大。石油化工管道施工需要建立起规范的管理制度，以管道的施工质量。通常来讲施工单位都在施工之前建立起相关的质量管理条例，从而完善其质量管理体系。比如对材料的管理、施工人员的管理等。施工单位还应该建立起各部门及责任人的职责制度，建立完善的入场考核规定等，与质量管理相关的管理制度。管理人员应该承担起施工环节或施工细节的质量管理任务，对施工过程中存的质量问题进行及时发现和纠正。施工单位还应该建立起严格的质量奖罚体系，对忽略施工质量的行为进行严格处罚。从根本石油管道工程的质量。
2、加强对材料、设备的质量管理
针对石油化工管道的施工特点，应该对管道施工的全过程进行质量管理。对所有的工程材料、配件、设备都进行严格的质量控制。由于管道安装材料较多，且型号各异，施工中还需要众多的阀门、材料等，对这些材料进行质量控制任务艰巨，但却非常重要，因此质量管理人员应该严格把关，认真而周密的对各种材料进行质量监控。材料、设备在采购时要对生产厂家的资质和信誉进行深入考察，在采购过程中禁止出现舞弊现象；施工材料和设备在进入施工现场以后，应该及时填写材料、设备报验表，并送交监理部门进行检验；需要送检的材料，在取样时由监理人员和工程管理人员共同送检，并对抽检的材料进行合格确认。
3、加强对人员的质量意识教育
石油化工油泵管道施工是一项需要具有高度责任心和较高技术水平的工作。因此提高施工人员的质量意识，对施工人员进行定期的质量教育和技术培训。尤其是管道焊接工人的技术水平，应该的提高。石油建设单位应该加大各类技术人员的培养力度，结合项目工程实际，定期组织各种技术学习活动。施工单位还应该建立起的施工人员管理档案，实行奖罚制度，对施工人员进行鼓励，调动其工作积极性。对于一些施工操作质量合格率较高的技术人员，可以委派其担任、参与到重要的工序或岗位上，使齿轮油泵管道施工质量。
(二)、石油化工管道安装技术规范要求
石油化工安装质量直接影响石油化工设备的正常运行。诸多影响因素中，齿轮泵管道的安装因涉及的工艺复杂、工序繁多，且输送介质多为易燃，易爆和有毒物质，稍有不慎就会引发泄漏、爆炸等严重的质量事故，造成不可挽回的损失而近年来社会广泛关注。设备投运后，管道安装质量的排查不但耗时费力，还会使整个管线陷入瘫痪。因此，对石油化工管道安装常见问题进行分析和研究，借鉴同行业管道安装经验和教训，加强管路系统各管件安装的质量控制，石油化工安装工程工期和项目建成后运行期的正常工作，已越来越成为专家学者和业内人士探索的方向与研究的课题。
1、技术准备要求
齿轮油泵管道安装是石油化工装置施工关键。应着重做好以下施工技术准备：
(1)资料审查。对石油化工设备齿轮泵管道施工单位进行承包企业资质审查，对企业经理、总工程师、工程技术人员从事管道工程技术工作经历和经验进行考核；对其可承担的各类化工、石油、石油化工装置的设备、管道安装工程规模、技术水平等进行评估；对须经技术监督部门审批的资质证书等进行查验。
(2)技术交底。施工前，组织设计单位、工艺人员和现场施工人员对工艺技术图样进行审查，工艺设计与技术图样的一致性，管道组成件完整、，连接型式，具有可操作性、标准件、辅助材料使用正确、编号清晰，工序编排合理，方便施上。管道焊接属特种上艺，应具有成熟的上艺规范和焊接工艺指导书，用以指导配管施焊。
(3)技术培训。施工人员须经过技术培训，考试合格，并获得相应的资格证书，且在期内。电焊工、气焊工等从事电气设备安装和电、气焊切割作业工作人员，还需具备操作许可证和用火证。
(4)施工现场。对施工现场配电箱，氧气瓶、乙炔瓶工作间距，施工材料、灭火器材的存放地点等进行检查。
2、标准规范要求
石油化工齿轮泵管道安装，应遵守相关法律法规，严格执行GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》、GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》以及SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》等标准规定。
