随着人口的增长于经济的发展能源问题日益受到重视,是我国,节约能源变得越来越重要。为确定企业的节能观念,我国对生产用电有可能启动愈为严厉的价格杠杆,因此,节能化就成为了当前齿轮泵发展的一个重要方向。
齿轮泵作为泵的一个主要品种,经了很多重要的发展变化。早期的齿轮泵都是全液压式,由于环保和节能的需要,以及伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降,近年来全电动式的齿轮泵越来越多齿轮泵由一个立的电机驱动,可地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出入口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵,可以提升流量输出速度,减少物料在挤出机内的剪切及驻留时间。由两个齿轮相互啮合在一起而构成的泵称为齿轮泵。它是依靠齿轮的轮齿啮合空间的容积变化来输送液体的,它属于回转泵,也可以认为属于容积泵。齿轮泵的种类多。按啮合方式可以分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵;按轮齿的齿形可分为正齿轮泵、斜齿轮泵和人字齿轮泵等。
齿轮泵的特点是:体积小,重量轻,结构简单,制造方便,价格不算高,工作,自吸性能好,对油液污染不敏感,维护方便等。内啮合齿轮泵与外啮合齿轮泵相比,主要有体积小,流量脉动小,噪声小等优点,但加工困难,使用受到限制。这里啮合点处的齿面接触线一直起着分隔高、低压腔的作用,因此在齿轮泵中不需要设置不错的配流机构。其结构简单,价格便宜;工作要求低,应用普遍。
齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作,对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下,流量大。齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个立的部分。A为吸入腔,B为排出腔。齿轮油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经泵排出入口排出泵外。
1、经常加脂,电动油桶泵为运转,润滑脂易于挥发,故需要使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。
2、注意保存电动抽油泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
3、齿轮油泵经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。
4、齿轮油泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前需要用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,需要对绕组进行干燥处理。
5、保存好每零件和调换相同零件,在拆检齿轮油泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,需要调换上新的相同零件,不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。
齿轮泵由泵体、泵盖、密封、钢套、阀等组成,结构简单。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其它液体,以及用于液压传动系统。流量:0.6-60立方/小时,压力0.6-2。5MPA。设压力阀作为超载保护,压力阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。
如果使用齿轮泵时噪音大或出入口压力波动大应当注意以下几点:
1、齿轮泵的排出管道阻力太大了,管道太长了。
2、齿轮泵的轴承和里面的部件磨损。
3、齿轮泵的吸上高度超过了正常规定。
4、齿轮泵的回转部位发生了问题。
5、管道里面有空气。
6、产生齿封现象。
7、齿轮泵吸入液体的管道太短。
8、过滤网或是吸入的管道有堵的地方。
9、吸入的介质粘度比大。