泊头市特种泵阀制造有限公司

　　一、化工管道工程质量管理策略研究

　　1、严格材料管理，工程质量

　　化工管道工程施工企业要想做好工程质量管理工作，首先要做的就是加强对于施工材料的控制，包括基本的管子、管件、补偿器、保护装置以及阀门等。施工企业应该按照《特种设备检查条例》来进行，对于那些符合条件的设备应该积极采用。同时，在进行实物验收时，施工单位还应该审查材料的合格证书、质量证书、以及性能检测报告，看看设备的元件以及材料是否符合标准，对于那些批量到货的材料和管道，施工企业还应该做到选择性检测，尤其是那些关键部位的化工管道设备，施工企业应该努力做到认真检查和监测，对于阀门的强度，管子、管件的质量进行严格的检测。通过以上措施，只有从源头上做好不合格产品的准入，才可以将化工管道工程施工质量提到的层次。

　　2、完善化工管道工程质量管理体系

　　首先，要以质量为中心成立一个专门负责小组，由质量管理部门经理为主要负责人，并形成完备的部门管道工程施工顺利开展，比如齿轮泵管道工程施工企业各类负责人、材料设备购买负责人、技术质量负责人、施工安监负责人等，明确各岗位和各施工人员的职责和工作内容，实行工程质量管理岗位责任制，从而质量管理有系统性的实施。另外，还要成立企业质量管理小组，定期对企业质量管理工作进行检查和监督，及时发现和企业质量管理中存在的隐患，如有发现生产问题，应有该部门协作制作出整改策略，并将整改工作责任落实到个人，从而油泵管道工程施工企业质量管理工作的顺利开展。

　　3、化工管道维护管理

　　化工管道维护管理，是做好化工管道维护管理的重要前提，为此，施工企业应该努力从以下几个方面入手。首先，施工企业应该根据齿轮泵管道维护管理的实际情况，配置专门的管理人员，同时加强对于管理人员的培训，提高他们的管理意识。另外，管理人员还应该根据化工管道管理的实际情况定期进行自我检查，如果发现异常情况，应该及时上报并妥善处理。其次，建立完善的巡线检查制度，对于管道附属仪器以及测量调控装置进行定期检查和检修，并对实际的维修管理做好相应的记录，从而地做好化工管道维护管理工作。另一方面，施工企业还应该严格操作管理，加强对于操作管理人员培训，按照规章制度以及管理流程进行，严格操作管理。

　　二、石油化工管道安装技术规范要求

　　石油化工安装质量直接影响石油化工设备的正常运行。诸多影响因素中，齿轮泵管道的安装因涉及的工艺复杂、工序繁多，且输送介质多为易燃，易爆和有毒物质，稍有不慎就会引发泄漏、爆炸等严重的质量事故，造成不可挽回的损失而近年来社会广泛关注。设备投运后，管道安装质量的排查不但耗时费力，还会使整个管线陷入瘫痪。因此，对石油化工管道安装常见问题进行分析和研究，借鉴同行业管道安装经验和教训，加强管路系统各管件安装的质量控制，石油化工安装工程工期和项目建成后运行期的正常工作，已越来越成为专家学者和业内人士探索的方向与研究的课题。

　　1、技术准备要求

　　齿轮泵管道安装是石油化工装置施工关键。应着重做好以下施工技术准备：

　　(1)资料审查。对石油化工设备齿轮泵管道施工单位进行承包企业资质审查，对企业经理、总工程师、工程技术人员从事管道工程技术工作经历和经验进行考核；对其可承担的各类化工、石油、石油化工装置的设备、管道安装工程规模、技术水平等进行评估；对须经技术监督部门审批的资质证书等进行查验。

　　(2)技术交底。施工前，组织设计单位、工艺人员和现场施工人员对工艺技术图样进行审查，工艺设计与技术图样的一致性，管道组成件完整、，连接型式，具有可操作性、标准件、辅助材料使用正确、编号清晰，工序编排合理，方便施上。管道焊接属特种上艺，应具有成熟的上艺规范和焊接工艺指导书，用以指导配管施焊。

　　(3)技术培训。施工人员须经过技术培训，考试合格，并获得相应的资格证书，且在期内。电焊工、气焊工等从事电气设备安装和电、气焊切割作业工作人员，还需具备操作许可证和用火证。

　　(4)施工现场。对施工现场配电箱，氧气瓶、乙炔瓶工作间距，施工材料、灭火器材的存放地点等进行检查。

　　2、标准规范要求

　　石油化工齿轮泵管道安装，应遵守相关法律法规，严格执行GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》、GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》以及SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》等标准规定。