一、提高石油化工管道施工质量管理水平的措施
1、构建健全的质量管理体系
齿轮油泵管道施工中有着较高的质量要求,其施工质量的优劣与整个工程的紧密相关。石油化工建筑工程管道施工应有一套标准的管理制度来时刻管道的施工质量。一般情况下,施工单位应在还未开工前就构建详细匹配的质量管理条例,对己经明确的质量管理体系进行不断的整改,使其完善,比如,加强管理材料与施工作业人员等。同时,管道施工单位还要针对各部门与相关负责人制定一套相应的职责制度以及详细规范的入场考核标准等涉及到质量管理的所有管理制度。从事管理工作的人员要加强施工环节的质量管理力度,及时找出存在的质量隐患,并采取措施予以处理。此外,管道施工单位还构建一套质量奖惩制度,凡是有不重视施工质量的人员进行处罚,从根本上防止齿轮泵管道的施工质量问题。
2、做好材料、设备的质量管理
出于对石油化工管道施工特点的考虑,要切实做好管道施工全程的质量管理。凡是涉及到的材料、配件、设备,实施质量管理。齿轮油泵管道工程有各种类型的材料,且实际作业时还会使用到大量的阀门与材料等,加强此类材料质量管理至关重要,要求从事质量管理工作的人员持认真谨慎的态度,监督控制各类材料的质量。材料与设备实际采购过程中,清楚的了解生产厂家的资质以及信誉度,采购中不得有舞弊的情况。当材料与设备运送到施工现场后,详细填写材料与设备报验表,并及时交给监理部门进行相关检验。
3、提高人员的质量意识
从事石油化工建筑工程管道施工作业的人员有较高的责任心与技术水平,不断增强他们的质量意识,开展相关的培训教育活动,特别要提高管道焊接人员的技术水平。对于石油建设企业而言,对工程所有技术人员进行的业务培训,根据工程的具体情况,积极开展关于技术方面的学习活动。并且,施工单位要有完善的施工管理档案,严格奖惩,给予施工人员的鼓励,激发工作责任感。实践操作中达到质量标准的人员,应将其分配到工程核心工序或者岗位中,这样就会避免不的质量麻烦。
4、加强施工过程质量管理
首先,加强标识质量管理;如果是预制管道,每道焊口中都要作相应的标记,特别要注意部分合金钢材质及其他材料的材质,要有详细的焊接日期、焊工号以及焊口编号。按照单线图的要求,应采用油漆详细注释每截管段的管线号及管段编号,防止实践操作时出现混乱而引起焊口难以做到实时跟踪,从而导致交工资料和实物间存在差距;对于预制好的管段应对其端部管实施封闭处理。
其次,加强焊接质量管理;石油化工建筑工程管道施工中最不容忽视的就是焊接,所以,加强焊接质量是的,从事焊接工作的人员根据己明确的焊接作业规范办事。实际焊接时,有很多因素会对焊接质量造成影响,如管口的组对、坡口的处理、焊接材料等。如果是在车间内或者地面上实施焊接作业,那么,就不会太影响到周围环境,给质量管理提供了便利,对焊接材料的烘烤质量、发放环节、焊条实际用量进行控制。若在工艺要求中明确指出要实施预暖与热处理的,那么,就要做好质量管理,同时,在焊接高压管过程中应无损检测打底质量。
综上所述可知,石油化工建筑工程管道施工时,应加强质量管理,及时发现问题并采取措施解决,施工质量的稳定性。对于从事管道安装的施工人员,具备较高的责任心,对质量管理标准了解,业务、反应灵敏,达到这些条件后,齿轮油泵管道施工就会的顺利运行。
二、石油化工管道的施工问题
管道施工是石油化工建筑工程中的核心部分,所以,相关人员实践操作中加强管道施工质量管理,如果齿轮油泵管道施工质量不高,不仅会阻碍了管道的运行,而且还会对群众的生命财产及社会稳定发展带来威胁。可见,管理好管道施工质量的重要性。本文主要从石油化工管道的施工问题入手,提出了提高石油化工管道施工质量管理水平的措施。
1、齿轮油泵管道线路设计中存在的问题
有的业主常常为了省下一点投资费,未请的设计院设计管道的轴测图。一般都是委托施工单位或者手工绘制单线图有的工程因工期紧张,缺乏足够的设计时间,且任务繁重,对管道施工造成了的阻碍。
2、没有充足的技术力量
随着建筑市场的开放,目前己有不少的规模较大的石油化工企业到我国发展,需要一大批的中人才,给出的薪酬较高,这样一来,导致本国的石油化工建筑企业人才严重流失,技术人员数量不足。有的工程项目施工前,技术人员没有严格按照设计要求、工程特征和现场实况确立相应的施工方案,并且,和施工班组间没有做好详细的技术交底,这将影响到齿轮泵管道施工质量。有的项目施工单位实践操作时,聘请了非的焊接人员到现场焊接,焊接质量水平低下。
3、施工单位缺乏质量管理意识
部分石油化工建筑工程管道施工单位的技术人员数量不足,再加上不具备较高的质量管理意识,无法充分利用的管道施工技术及管理理念,如单线图管理、焊接技术管理等,未创新管理模式,依旧沿用以往的模式进行,所呈现出的管理水平达不到当前规定的管道施工要求。
4、材料管理有待提高
用于石油化工建筑工程的管道有着各种形式的材质,倘若在材料质量管理时做的不够好,那么,就会导致诸多的质量问题的发生。有部分施工现场中的材料管理,常有管材、管件色标的移植不及时情况,把所有材料全部混杂在一起,程度上影响到了管道的施工质量;实际焊接过程中,有的施工现场中存在各种型式的焊接材料,在烘烤、发放及回收管理焊接材料时力度还不够,无法开展跟踪管理活动,无法时间回收余下的材料或者没有严格按照相关规定做好烘干工作,且没有标准合理的运用焊条桶,这种种的不足都将威胁到管道的焊接质量。