齿轮泵是由泵体、齿轮、轴、阀、密封等组成,密封有填料密封和机械密封两种组成,填料密封比好拆装,机械密封结构比较复杂,拆装时要注意,分享一下齿轮泵机械密封拆装时注意事项。
1、如遇污垢机械密封难易拆下时,应先冲洗干净在缓慢拆卸,不要强行拆卸。
2、拆装齿轮泵机械密封时,不允许用木锤或铁器敲击,防止将静环弄碎。
3、齿轮泵在装配机械密封时,紧固螺栓应均匀固定,避免出现偏差密封失效。
4、齿轮泵的机械密封适用于清洁无颗粒的介质,对新安装的齿轮泵管路使用前应冲洗干净,避免小颗粒等杂物混入机械密封中,将密封磨损。
5、安装机械密封时,其上弹簧压缩量不要过紧过松。
6、遇到易结晶的物料,齿轮泵的机械密封要经常冲洗,是停机重启时要将机械密封端面结晶物冲洗干净。
7、齿轮泵机械密封安装前,应检查所有密封元件是否完好,如有损坏要停止安装,替换新的再安装。
注意事项:齿轮泵或螺杆泵或离心泵的机械密封的安装都应按以上操作。
齿轮泵也叫正排量装置,即像一个缸筒内的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,液体就被机械性的挤排出来.因为液体是不可压缩的,所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被排除了,由于齿的不断啮合,这一现象就连续的发生,因而也就在泵的出入口提供了一个连续的排除量.泵每转一转,排出的量是一样的,随着驱动轴的不间断的旋转,泵也就不间断的排出流体,泵的流量直接与泵的转速有关,在泵内有很少量的流体损失,这使泵的运行速率不能达到100%。
齿轮油泵内要有设计正确的泄油以及回油槽,使齿轮在劳动中接收的扭矩力小,因而轴承负荷小,磨损小,泵。齿轮油泵通常有阀起过载守护作用。但阀无法作减压阀长时间劳动,需求时可在管路上另行安实用于运送不含固体颗粒以及纤维,无腐蚀性、温度不高于200℃、粘度为5-1500cst的光滑油或本质雷同光滑油的其它液体,并实用于液压传动体系。
齿轮油泵应用界限:在输油体系中有用作传输、增压泵。在燃油体系中有用作运送、加压、放射的燃油泵。在液压传动体系中有用作送上液压动力的液压泵。在全部产业界限中,均可作光滑油泵用。
齿轮泵在运行的时候在处忘记加装过滤网了。这种情况也常见,现在的过滤网就像渔网一样也分很多大小以及不同的类型,过滤网是运输的油体初次进入到油泵里面的层过滤,它会把很多的杂质排除在油泵之外,让净的油体进入到油泵里面。没有这层过滤网的话让任意物质都进入到油泵里面迟早会出现问题的。
齿轮泵在实际的制作中按照不同的标准和方式进行,在实际的工作中能够产生重要的作用和性能给你,应用在区域中,实现良好的作用和价值。齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围大的润滑性液体。泵的流量可至300米3/时,压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。齿轮油泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便,有自吸能力,但流量、压力脉动大且噪声大。齿轮油泵配带阀,以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出入口压力超过容许值而损坏泵或原动机。
一些杂质或者其他物品进入到油泵内部阻塞了它的传输通道。这个原因是较为常见的,特别是在运输刚开采出来的石油当中会夹杂着一些杂质和其他的物质,它们有的是固体的,有的密度比大,这类物质进入到齿轮泵里面会堵塞掉它的或者出入口,导致它的运输速率下降。出现这种情况较为常见的解决方法就是及时清理内部的这些阻塞物,让油泵的内部保持通畅。
齿轮泵一端或齿轮泵侧与墙之间净距不宜小于1.2~1.5m,两排齿轮泵之间净距不应小于2m。蒸汽往复齿轮泵的动力侧和齿轮泵侧应留有抽出活塞和拉杆的位置。齿轮泵布置在管廊下方或框架下方时,其上方应留出齿轮泵体安装和检修所需的空间。各种离心齿轮泵维修检查所需空间。管道布置时,齿轮泵的两侧至少要留出一侧做维修用。其它型式齿轮泵的维修检查所需空间。