泊头市特种泵阀制造有限公司

齿轮泵的启动具体步骤有一下几个方面：

1、将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右，检查系统的动作，外泄漏、噪声、温升等是否正常。

2、用手转动齿轮泵联轴节，应感觉轻快，受力均匀。

3、检查泵的旋转方向是否正确，应与泵体上标牌所指示的方向相符合，如果没有特别要求，一般的齿轮泵站在电机端看，均为左进右出。

4、检查系统中的阀是否在调定的许可压力范围。

5、检轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。常见的轴承润滑方式有油润滑和脂润滑两种。

6、点动电动机，看泵的转动，声音等是否正常。

7、在排油口灌满介质，以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏。

8、将溢流阀的压力调整至液压系统的保护压力运行范围。

9、不少于2秒的空负荷运转，检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。

齿轮泵的维修与保养工作：

1、齿轮泵注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前要用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，对绕组进行干燥处理。

2、齿轮泵经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是否松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。

3、保存好每零件和调换相同零件，在拆检齿轮泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括绝缘衬垫及套管不能使其损伤，如有损坏，调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。

4、经常加脂，电动油桶泵为高速运转，润滑脂易于挥发，故使轴承处的润滑能保持清洁，并注意添换。

5、注意保存电动抽油泵应放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。

齿轮泵在输送无润滑性、高粘度介质时，（齿轮泵配套电机直连输送高粘度一般不会超过3000cst，如果粘度过高，请选择大流量齿轮泵配套减速机使用，避免过载损坏电机，或者达不到现场工况的使用要求），那么要根据输送介质的腐蚀性大小，正确选择过流部分齿轮、轴的材质问题，还要选择正确的调质问题，比如齿轮是淬火还是氮化或者是镀硬铬处理等等。密封选用四氟骨架油封与四氟填料密封组合也可以，或者是选用硬质合金机械密封，或者是硅对墨机械密封。

要选用高压力，大弹簧，压缩量大的机械密封，特别是在输送粘度稠度比较不错的介质时，介质进入机械密封后会造成机械密封粘住，动、静环无法活动，压缩失效从而造成泵泄漏的情况。除此之外，关键还有就是齿轮、轴在选择正确的情况下，轴套的材质也重要，一般在齿轮泵在输送高粘度无润滑性介质时，轴套应选择碳化硅或氧化锆陶瓷或锡青铜等材质。

齿轮泵是所有液体泵中结构，而且对于使用的寿命以及性的特点是明显的。齿轮泵也叫正排量装置，即像一个缸筒内的活塞，当一个齿进入另一个齿的流体空间时，液体就被机械性的挤排出来.因为液体是不可压缩的，所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间，这样，液体就被排除了，由于齿的不断啮合，这一现象就连续的发生，因而也就在泵的出入口提供了一个连续的排除量，泵每转一转，排出的量是一样的。

随着驱动轴的不间断的旋转，泵也就不间断的排出流体，泵的流量直接与泵的转速有关，在泵内有很少量的流体损失。因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧，而泵体也可能无间隙配合，故不能使流体100％的从出入口排出，所以少量的流体损失是必然的.然而泵还是可以良好的运行，对大多数挤出物料来说。