讲解齿轮泵的启动步骤和不锈钢齿轮泵的优点
时间：2021-10-23 作者：特种泵阀 点击：次
齿轮泵的启动具体步骤有一下几个方面：
一、将溢流阀的压力调整至液压系统的保护压力运行范围。
二、用手转动齿轮泵联轴节，应感觉轻快，受力均匀。
三、检查泵的旋转方向是否正确，应与泵体上标牌所指示的方向相符合，如果没有要求，一般的齿轮泵站在电机端看，均为左进右出。
四、检查液压系统有没有卸荷回路，防止满载启动或停机。
五、点动电动机，看泵的转动，声音等是否正常。6、不少于2秒的空负荷运转，检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。
六、在排油口灌满介质，以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏。
七、将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右，检查系统的动作，外泄漏、噪声、温升等是否正常。
八、检查系统中的阀是否在调定的许可压力范围。
齿轮泵要平稳工作，齿轮啮合的重合度大于1，于是总有两对齿轮同时啮合，并有一部分油液被围困在两对轮齿所围成的封闭容腔之间。这个封闭的容腔开始随着齿轮的转动逐渐减小，以后又逐渐加大。封闭腔容积的减小会使被困油液受挤压而产生很高的压力，并且从缝隙中挤出，导致油液发热，并致使机件受到额外的负载；而封闭腔容积的增大又造成局部真空，使油液中溶解的气体分离，产生气穴现象。这些都将产生强烈的振动和噪声，这就是齿轮泵的困油现象。
危害：径向不平衡力很大时能使轴弯曲，齿顶与壳体接触，同时加速轴承的磨损，降低轴承的寿命。去掉困油现象方法：通常是在两侧盖板上开卸荷槽，使封闭腔容积减小时通过左边的卸荷槽与压油腔相通，容积增大时通过右边的卸荷槽与吸油腔相通。
齿轮泵在选用时要考虑哪些？
一、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
二、齿轮泵具有转速高、体积小、重量轻、速率不错、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
三、对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用不易腐蚀性材料，如YCB型圆弧齿轮泵，对输送含固体颗粒介质的泵，或含固体颗粒多的介质，要求对流部件采用抗磨材料，需要时轴封用采用清洁液体冲洗。
四、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本较低。
五、机械方面性不错、噪声低、振动小。
六、需要达到介质特性的要求。对输送易燃、易爆不好的或贵重介质的泵，要求轴封或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。
不锈钢齿轮泵的优点：
一、不存在汽蚀毁坏及灌引水等问题。连续运转时间长。不锈钢齿轮泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因而轴承上接受的载荷相对小，寿命比普通泵要长得多。
二、装置维修便当。小型的不锈钢齿轮泵能够自在装置，大型的不锈钢齿轮泵普通都配有自动藕合安装能够停止自动装置，装置及维修相当便当。
三、构造紧凑、占空中积小。不锈钢齿轮泵由于潜入液下工作，因而可直接装置于污水池内，无需建造特地的泵房用来装置泵及机，能够俭省大量的土地及基建费用。
不锈钢齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型不锈钢齿轮泵多采用渐开线直齿轮，高温齿轮泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。
齿轮与轴制成一体，其刚性及性高于齿轮与轴单制造的齿轮泵。低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。
不锈钢齿轮油泵的常见故障，为您介绍一下解决办法：
一、泵内声音反常、泵不出油主要是吸油管阻力过大，在吸油处有空气渗入，说送的液体温度过高。检修吸油管，检查底阀，减少吸油高度，堵塞漏气，降不算高温度。
二、泵不吸油、压力表和真空表指指针剧烈跳动的产生的原因是灌注引油不够。管路与连接处漏气。检查底阀手否漏油、再灌足引油，拧紧漏气处。
三、泵消耗功率过大主要原因是填料压得太紧，并发热、叶轮有磨损、泵流量增大。解决办法调整填料压盖，检查泵轴是否弯曲、换叶轮、增加出油阻力，降不算高流量。引起泵体过热是由于轴承损坏造成摩擦所致，或者是由于润滑系统缺油、油质不好造成。因此在发现ZYB不锈钢齿轮油泵泵体过热后应先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等，其次排查轴承是否损坏。对于刚刚经过检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。经过上述检查后泵体仍然出现发热应检查泵轴是否弯曲或两轴不同心、同时检查叶轮平衡，调整泵轴或调整两轴同心度，叶轮平衡孔，以此确定泵轴与叶轮的转动平衡，排除故障。
不锈钢齿轮油泵是卧式油泵，主要有泵体，轴承座，齿轮，阀，密封等装置组成，轴承座上有一个密封腔，起到轴端密封作用。小泵采用两个油封胶圈和一个调节压盖，调节压盖上有两个螺丝调节密封的紧度。轴承套采用铜基套，泵内装有阀，泵腔内压力过高，阀自动打开回流泄压，减轻泵腔里的压力。从而对泵及管道起到保护作用。
