齿轮泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿,齿廓主要有渐开线和圆弧型式。通常小型齿轮泵多采用渐开线直齿轮,高温齿轮泵常采用变位齿轮,输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。齿轮与轴制成一体,其刚性及性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。低压齿轮泵的齿轮常采用方形结构,即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。而高压场合使用的高粘度齿轮泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径,这是为了减小齿轮的径向受压面积,降低齿轮、轴承的载荷。齿轮泵是一种新型的输送液体的机械,具有结构简单、工作、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。
齿轮泵的特性曲线采用泵的转速、改变泵结构两种方法都能改变,从而达到调节流量的目的。但是对于已经工作的泵,改变泵结构的方法不太方便,并且由于改变了泵的结构,降低了泵的通用性,尽管它在某些时候调节流量经济方便,在生产中也很少采用。
齿轮泵的转速,主要取决于工艺流体,如果传送的是油类,泵则能以很高的速度转动,但当流体是一种高粘度的聚合物熔体时,这种限制就会大幅度降低。推动高粘流体进入吸入口一侧的两齿空间是非常重要的,如果这一空间没有填充满,则泵就不能排出准确的流量。
改变齿轮泵流量简单的方法就是运用泵出口阀门的开度来控制,其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工作点。
齿轮泵停车拆卸检查程序或步骤有哪些?
(1)齿轮泵停车非常简便,只要切断电动机的电源就可以,等到齿轮泵停车后将排出管道上的控制阀关掉。
(2)拆卸掉油泵轴端装配的联轴器,如果发现配合过紧的话可以用铜棒轻轻敲出,或者用拆卸器拆卸。不允许用锤子用力敲击。
(3)拆卸掉油泵轴端的压盖,然后将机械密封或者柔性石墨圈拆卸掉。
(4)将齿轮泵的前盖后盖拆卸掉,然后取下垫片。
(5)拆卸油泵轴承座,然后取出主、从动轴齿轮。
(6)拆卸主轴从动轴上的止退螺母和弹簧垫圈,取出左旋和右旋齿。至此齿轮泵拆卸完毕。
要想齿轮泵的工作效率与运行质量水平,不仅要做好齿轮泵的保养工作,也要采取措施做好齿轮泵的维修工作。从齿轮泵维修工作出发,可以从以下几个方面进行维修管理:
一、齿轮泵结合位置以及管路的正常化。在齿轮泵维修工作过程中,工作人员要对齿轮泵的结合部位以及管路进行仔细的检查,判断是否出现了结合部位与管路的松动现象,然后针对问题制定的解决方案。
二、齿轮泵的灵活性,在实际维修过程中,齿轮泵维修工作人员可以利用对齿轮泵实施反转以及正转的方式来检测其灵活度,齿轮泵工作效率的提高。
三、检查好齿轮泵运行过程中所需要润滑油的油量,齿轮泵的正常运行。工作人员应向齿轮泵轴承内部加入量的润滑油,然后观看油位是否位于齿轮泵标准油标的中心线位置。此外,齿轮泵维修人员还要及时关注齿轮泵运行中所需要润滑油的实际剩余油量,并进行及时的更换以及油量补充。
四、齿轮泵具有较强的引水能力。工作人员需要把齿轮泵的引水螺塞按照规范化操作步骤拧下来,然后灌注好量的清水,从而检测出齿轮泵的实际引水能力。
五、做好齿轮泵出水管路的检查工作。齿轮泵维修人员要仔细检查齿轮泵出水管路中闸刀阀门的实际状态,使闸刀阀门能够处于关闭状态,尤其是齿轮泵的出口压力表以及真空表要在关闭状态。
六、对齿轮泵的电机进行检查,使电机的负荷在正常范围之内。工作人员在对齿轮泵电机进行检查的时候,首先要仔细观察齿轮泵电机的实际转向情况是否正确,之后开动齿轮泵电机,待齿轮泵可以正常运行的时候,再把齿轮泵的出口压力表以及真空表打开。并在出口压力表以及真空表显示出压力的时候,再打开齿轮泵出水管的闸刀阀门,查看齿轮泵电机的具体负荷情况。
七、齿轮泵的流程以及扬程处于正常范围之内。在齿轮泵实际运行过程中,工作人员要及时观察齿轮泵流程以及扬程所处的的范围情况,并把齿轮泵的流程以及扬程控制在合理范围之内,从而齿轮泵在具体运行过程中处在高工作效率点,实现齿轮泵运行中节能效果发挥的大化。
八、控制好无泄漏齿轮泵的轴承温度。在齿轮泵运行过程中,要控制好轴承的运行温度,尤其是对于无泄漏齿轮泵来说,在实际工作中的轴承温度不可以超过三十五摄氏度,而且也不可以超过高温度八十摄氏度的限制条件。
九、当齿轮泵在运行期间出现异常声音的时候,齿轮泵维修人员要做到停机检查,准确诊断出齿轮泵的运行故障,然后采取措施进行维修,齿轮泵的正常运行。
十、齿轮泵停止工作中操作步骤的规范化。在齿轮泵停止工作的过程中,首先要关闭齿轮泵的闸刀阀门,之后关闭齿轮泵的压力表,后环节是关闭齿轮泵的电机。