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    齿轮泵的操作运行时注意事项和故障分析
    时间:2019-05-16 作者:特种泵阀 点击:
      
      齿轮泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑泵磨损后其主要技术指标达不到要求时,应将其拆卸分解,查清磨损部位及程度,采取相应办法予以。主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理:主动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法磨损痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。齿轮泵主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大,必将影响泵油量。遇此,可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围。
      齿轮泵壳内腔的修理:泵壳内腔磨损后,一般采取内腔镶套法,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后,将内腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的衬套磨去,使其与泵壳结合面平齐。
      齿轮泵结构简单,价格经济。很受市场欢迎,使用时应注意保养,才能延长使用寿命。
      在齿轮泵的使用中要注意以下几点,这样会帮你的用好齿轮泵,而在使用齿轮泵操作运行时要注意以下几点:
      1、当输送易燃和有毒的流体时,请将排口接到远离工作区的地方。
      2、请使用至少3/8"内径内壁光滑的管道连接排气口和消声器。
      3、流体的高压可能会导致严重的人身伤亡和财产损失,请不要在齿轮泵加压时,对齿轮泵及料管系统进行任何的维修工作,如要做维修时,先切断泵的进气,打开旁通的卸压机构使管路系统卸压,慢慢松开连接的各管道接头。
      4、如果是用来输送有毒流体的齿轮泵,请不要把齿轮泵直接送到厂家来修理。根据当地法律法规妥善处理,并使用配件以使用寿命。
      5、液体输送部分使用铝合金材料的泵,请不要用来输送含有Fe3+的液体和卤代烃及其他的卤代碳氢化合物溶剂,则将会产生腐蚀引起泵体爆裂。
      6、所有接触输送体的部件不会被输送的流体腐蚀损坏。
      7、所有的操作人员熟悉操作使用和掌握泵的使用注意事项,的话,配给的防护用品。
      8、正确使用齿轮泵,不允许长时间的空运转。
      9、齿轮泵的排气中可能含有固体物,齿轮泵不要将排气口对着工作区或者人,以免造成人身伤害。
      10、当齿轮泵的齿轮失效时,输送的物料会从排气消声器中喷出。
      11、流体中所含的大颗粒不超过泵的大通过颗粒直径标准。
      12、进气压力不要超过泵的较高允许使用压力,高于额定压力的压缩空气可能导致人身伤害和财产的损失及损坏泵的性能。
      13、泵压的管道系统能承受所达到得较高输出压力,驱动气路系统的清洁和正常工作条件。
      14、静电火花可能引起伤害导致人身伤亡事故和财产的损失,根据需要使用足够大截面积的导线,把泵上的接地螺钉妥善接地。
      15、齿轮泵接地要求符合当地法规法律要求及现场的一些要求的规定。
      16、紧固好齿轮泵及各连接管接头,防止因振动撞击擦产生静电火花。使用软管。
      17、要周期性的检查和测试接地系统的性,要求接地电阻小于100欧姆。
      18、保持良好的排气和通风,齿轮泵远离易燃易爆和热源。
      故障分析
      一、泵供油量不足或无油压现象:工作装置提升缓慢,提升时发抖或不能提升;油箱或油管内有气泡;提升时液压系统发出“唧、唧”声音;拖拉机刚启动时工作装置能提升,工作一段时间油温升高后,则提升缓慢或不能提升;轻负荷时能提升,重负荷时不能提升伸缩舞台。
      故障原因:①液压油箱油面过低
      ②泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统
      ③没按季节使用液压油
      ④进油管被脏物严重堵塞
      ⑤泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏,弯接头的紧固螺栓或进、出油管螺母未上紧,空气进入液压系统
      ⑥泵内部零件装配错误造成内漏
      ⑦泵内漏,密封圈老化
      ⑧泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤,两轴套端面不平度超差
      二、泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm,大不得超过0.20mm)。齿轮工作受压力油的作用,齿轮尖部靠近泵壳体,磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损,这种磨损主要是添加的油液不净所致,所以添加没有杂质的油液。
      三、油封磨损,胶封老化卸荷片的橡胶油封老化变质,失去弹性,对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离作用,会产生高压油腔的油压往低压油腔,称为“内漏”,它降低了泵的工作压力和流量。CB46齿轮泵它的正常工作压力为100~110kg/平方厘米,正常输油量是46L/min,标准的卸荷片橡胶油封是57×43。自紧油封是PG25×42×10的骨架式油封,它的损坏或年久失效,空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进油口接盘与泵壳体结合处被吸入泵,经回油管进入油箱,在油箱中产生大量气泡。会造成油箱中的油液减少,发动机油底槽中油液增多现象,使农具提升缓慢或不能提升。更换油封才可排除此故障。
      四、泵内部零件磨损泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降,泵输出功率低于输入功率。其损耗全部转变为热能,因此会引起泵过热。若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套更换或修理。
     

    冀公网安备 13098102000162号

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