各种各样的密封形式广泛用于齿轮油泵行业，主要分为以下几种：骨架油封，垫片密封，螺纹密封，迷宫密封，填料密封，动力密封，机械密封。齿轮油泵在设计布置管道时，应注意如下事项：
1、合理选择齿轮油泵管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
2、排出管及其管接头应考虑所能承受的较大压力。
3、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度， 转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。
4、泵的排出侧 装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）
齿轮油泵流量扬程的影响如下：
1、如果生产工艺中已给出较小、正常、较大流量，应按较大流量考虑。
2、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有 的余量。
对于ns100的大流量低扬程泵，流量余量取5%，对ns50的小流量高扬程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。
3、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。
此外，齿轮油泵的骨架密封形式主要有如下几种：
骨架密封：是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它物质侵入，而且对磨损有 的补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合的齿轮油泵上，如KCB系列齿轮油泵，2CY系列齿轮油泵。
垫片密封：垫片是离心泵静密封的基本元件，使用范围非常广泛。垫片的选型主要根据化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性等因素决定。主要用于Y型离心泵的泵体密封，材质多为铝片。
螺纹密封：在化工泵上一般有两种形式，一种是螺纹联接垫片密封，一种是螺纹加填充济密封，二者皆用于小直径螺纹连接的密封场合。螺纹联电动隔膜泵接垫片密封的密封件是垫片，而螺纹只起提供压紧力的作用。此款密封在齿轮泵系列中极少应用，可作为现场应急使用。
迷宫密封：在，加工，装配完好、转速较高时，迷宫密封效果很好。但在实际应用中，因此而产生的化工泵泄漏却很多，所以在化工泵密封中不常用。
填料密封：是将富有压缩性和回弹性的填料放入填料函内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，从而起到密封作用。这种密封方法称为填料密封，这种填料称为密封填料。由于填料密封结构形式简单， 换方便、廉、适应转速、压力、介质宽泛而在齿轮泵的设计中普遍采用。例如YCB系列产品等等。
动力密封：化工泵在与运转时，副叶轮所产生的压头平衡了主叶轮出口高压液体，从而实现密封。停车时，副叶轮不起作用，因此 同时配备停车密封装置解决停车时可能产生的化工泵泄漏。副叶轮密封结构简单、密封、使用寿命长，化工泵运转中可实现滴水不漏，因此在化工泵输送含杂质介质的泵上经常采用。
机械密封：现在化工泵行业使用较为广泛的密封形式，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是在这些设备较主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在 有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。此款密封可 通用于骨架密封、填料密封的齿轮泵系列，且具有不宜渗漏，使用周期长等显著特点。
