齿轮泵的设计及注意事项
时间：2023-12-28 作者：特种泵阀 点击：次
齿轮泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时答应高转速，在实际使用中因介质性质与寿命要求不同，选用时一般都应低于设计转速，对高粘度和含颗粒介质，一般采用设计转速的1/2-1/3低些，低转速对泵的磨损有利，但在使用后由于定子的磨损流量下降，这时可适当提升转速，以补偿流量下降也为常策。
输送介质的温度应在-10℃~80℃情况可高达120℃。泵的每级(定子的一个导程)正常压力为0.6Mpa，短时间(不超过30分钟)内答应高达0.8Mpa，当磨损后在相同输出压力时的容积速率要逐步下降。泵送清水时高吸程为8米，实际使用建议不超过6.5米，当泵送高粘度介质时，应以正压吸入。
使用齿轮泵有哪些注意事项：
一、齿轮泵的泊车：
齿轮泵泊车时，应先封闭排出中止阀，并待泵停转后封闭吸入中止阀。齿轮泵因作业螺杆长度大，刚性较差，容易引起弯曲，形成作业异常。对轴系的衔接有很好对中；对中作业是在安装定位后进行，避免管路牵连形成变形；衔接管路时应立固定，尽可能削减对泵的牵连等。此外，备用螺杆，在保存时采用悬吊固定的方法，避免因放置不平而形成的变形。
二、齿轮泵的运转：
齿轮泵有按既定的方向运转，以发生的吸排。泵作业时，应留意查看压力、温度和机械轴封的作业。对轴封应该允许有微量的走漏，如走漏量不超过20-30秒/滴，则以为正常。假设齿轮泵在作业时发生噪音，这往往是因油温太低，油液粘度太高，油液中进入空气，联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。
三、齿轮泵的起动：
齿轮泵应在吸排中止阀全开的状况下起动，以防过载或吸空。齿轮泵虽然具有干吸能力，但是有防止干转，避免擦伤作业外表。假设泵需要在油温很低或粘度很高的状况下起动，齿轮泵应在吸排阀和旁通阀全开的状况下起动，让泵起动时的负荷较低，直到原动机达到额外转速时，再将旁通阀逐渐封闭。当旁通阀开启时，液体是在有节省的状况下在泵中不断循环流动的，而循环的油量越多，循环的时间越长，液体的发热也越严重，乃至使泵因高温变形而损坏，有引起留意。
现在的齿轮泵，通过以上知识的了解，因此用户能够在这种泵的了解中，取得一些进步和突破，并增加知识量，此外，控制好这些井对也是有益的，因为它有助于提升其实际应用效果，因此，提升了该泵的应用价值和经济效益，齿轮泵输送介质时不形成涡流，对介质粘度不敏感，因此普遍应用于输送高粘度介质的行业。
由于齿轮泵它属于自吸收、噪音低的设备，其齿轮泵按给定方向运行，如果泵在运行过程中产生噪音，通常是由于油温过低、机油粘度过高、空气进入机油、联轴器不对中或泵过度磨损造成的。
关于齿轮泵的使用，下面将详细讨论几个方面，即齿轮泵的输出压力及其与双齿轮泵的区别，以及如何确定齿轮泵的压力，以便让用户进一步熟悉这款齿轮泵，并增加这一的一些知识，齿轮泵的输出压力，其主要根据先导系列来确定，如何确定齿轮泵的实际应用压力呢？
因此，齿轮泵的压力由定子和转子决定，然而，应该注意的是，实际操作压力通常低于理论压力值，因此，关于该齿轮泵的导程，一个导程通常为1等级，因此不允许跳级或混级，齿轮泵和双齿轮泵，虽然都属于齿轮泵，但之间有一些区别，其中不以这种方式输送，而且，与齿轮泵相比，它占地面积小，使用方便，还能完成节能和增压，因此，两个齿轮泵之间存在的差异，所以不要混淆。
