齿轮泵特点及润滑油添加方法
时间：2023-09-26 作者：特种泵阀 点击：次
齿轮泵具有以下优点：
1、维护费用不高。
2、无堵塞排污泵。
3、无缠绕，可以依据长合成纤维化学物质，例如头发，毛绳等。
4、占地面积小。
5、维修保养方便，无需将泵从管路上拆装，进行网上维修保养。
齿轮泵内部流场的流动现象及脉动特性，转子型线采用工业应用较为普遍的“峰－圆”模型。为节约计算成本，忽略了齿轮泵轴向间隙。采用水为工作介质。
针对齿轮泵的不同型式及结构特点，对部分模型做简化处理，以三翼模型进行计算。由于直翼模型的齿轮泵的内部流场及结构关于平面是对称的，故对该结构下齿轮泵的仿真仅计算平面二维流场。建立三翼、四翼模型，并针对四翼模型壁面间隙为0.1，0.2，0.4mm分别建模。
对螺旋式扭曲翼转子模型直接进行三维建模和计算，三翼和四翼螺旋度分别为30°，45°，60°，并在对称螺旋形式下针对四翼螺旋度为45°的情况单建模。
正确的给齿轮泵添加润滑油的方法：
定制齿轮泵需要定期维护、维护和维护，泵的润滑油也是重要的维护项目之一。如何正确添加泵（轴承）润滑油？
1、定期维护油位和含油油位，一般情况下，正常油位应在设备油位窗或标注的1/3-2/3范围内。油标注油方法，其表明油位仅代表注油能力，泵的轴承箱油位达到运作规定，油位小于其总容积的1/4可考虑补油。
2、选用油浴润滑系统，假如油温在60℃（140°f）下列，而且润滑油没有被污染，那么一年愈换一次润滑油即可。如果油温是60-1000℃(140-210°f)，一年内需要替换四次润滑油。假如油温为100-120℃(210-250°f)，就需要每月愈换一次润滑油。假设油温高于120℃(250°f)，润滑油需要每周替换一次。
3、检查和补充方式，取出少量润滑油做为样品与新鲜润滑油进行对比，确定油品达标。假如技术螺旋齿轮泵发生浑浊，则可能是和水混合的结果，也就是常说的乳化液，这时应替换润滑油。假如样品途径发暗或增厚，则可能说明润滑油现在开始炭化，应全部替换旧润滑油。如果可能，应用新鲜润滑液清洗油道。愈换润滑油，应确定替换新润滑油，与旧型号相同，并添加到达到条件的油位。
4、正确的安装及维护是轴承正常运行的关键因素，同时，需要注意维持泵轴承的洁净度。技术活塞齿轮泵轴承需要防止污染和湿冷，而且需要正确安装及润化。此外，轴承柱的设计、油封状态、润滑液的方式、愈换周期和特别维护也起到重要作用，都需要引起关注。
齿轮泵管道正确布置的方法：
1、正确选择齿轮泵管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。
2、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，需要转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。
3、排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力。
4、泵的排出侧需要装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击(当液体倒流时，会产生大的反向压力，使泵损坏)。
