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    齿轮泵管道蜡沉积是什么原因造成的?
    时间:2022-12-22 作者:特种泵阀 点击:
      
    那么齿轮泵管道蜡沉积是哪些原因造成的?
    一、管道压力:
    当管道压力低于原油饱和压力时,原油中的气相物质会从中游离出来,这不仅会降低原油中轻组分的含量,还会带走原油中的部分热量,双重因素之后导致结蜡量增加。
    二、管壁粗糙度及表面材质:
    齿轮泵管道结蜡会受到管道材质的影响:管道内壁越粗糙,输送过程中原油越容易挂在管道内壁,就越容易结蜡,相反,管壁越光滑,原油流动越顺畅,越不易结蜡。另外,对于管道内壁的材质,亲油的比亲水的材质易造成结蜡。
    三、原油中的机械杂质和水成分:
    原油中的机械杂质以及粗糙的表面有利于蜡分子的附着,结晶生成。原油中所含的机械杂质越多,管输过程中越容易发生蜡沉积。
    四、管道中原油的组成和性质:
    原油中所含的重质组分对结蜡效果有直接的影响,重质组分越多,原油中的蜡越不易溶解,蜡沉积倾向越严重。但原油中都含有的胶质和沥青质,这些成分对管道的蜡沉积有着特别的影响。胶质是指原油中分子量大的化合物,属于一种表面活性物质,在原油中呈半固态状分散,能在蜡刚开始结晶时吸附在其表面,起到隔离作用,阻止蜡晶继续长大。沥青质属于一种聚合物,以小颗粒的状态分散在原油中,能起到分散蜡晶的作用。随着胶质含量的增加,蜡析出温度降低,蜡晶分散均匀,且与胶质紧密结合。然而,在胶质和沥青质存在的情况下,蜡沉积在管壁上不容易随油流冲走。总之,程度上来说,胶质和沥青质的存在既可以减轻蜡沉积,又增加了蜡的结合强度而了蜡沉积。
    齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较不错的硬度和强度,与轴一同安装在可替换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。齿轮泵内有的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力小,因此轴承负荷小,磨损小,泵。
    齿轮泵通常有阀起过载守护作用。但阀无法作减压阀长时间劳动,需求时可在管路上另行安实用于运送不含固体颗粒以及纤维,无腐蚀性、温度不高于200℃、粘度为5-1500cst的光滑油或本质雷同光滑油的其它液体,并实用于液压传动体系。齿轮泵应用界限:在输油体系中有用作传输、增压泵。在燃油体系中有用作运送、加压、放射的燃油泵。在液压传动体系中有用作送上液压动力的液压泵。在全部产业界限中,均可作光滑油泵用。
    齿轮及轴均经严格的热处理,有较不错的硬度以及,与轴一起安装在轴套内。泵内全部运行部件均利用其运送的介质光滑。硬齿面渣油泵泵内四个轴承套在泵体内泛动安装,随劳动压力巨细自动调节端面间隙,因而泵的压力安稳,运送流量脉动小,容积。
    齿轮泵的预热是的,它可以避免高温冲击使部件损坏。当泵送流体温度高于150℃时推荐预热。当使用机械密封时,齿轮泵需预热到操作温度差的30℃之内,以防止伤害密封面。夹套型泵可通过蒸汽、热媒及电加热方式来预热。粘度是流体流动的阻力,高粘度工况的个问题是如何使流体进泵。齿轮泵转得很慢以使流体进入未啮合齿间空穴,这个空穴形成吸力将流体吸入泵中。间隙越紧,齿轮泵的内密封性越好,吸力越强。

    冀公网安备 13098102000162号

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