齿轮油泵的运用有哪些特色:
1、密封维修,替换,方便,轴承腔加大,轴承部分成为一个整体的部件,只需拧下顶丝即可旋下整个密封腔。密封可以从支架的轴承箱部分直接取下。这样不仅节省了维修的时间,较使维修变得较容易。
2、部分重要部件可以根据工艺需要替换为各种、不要磨损、耐高压,和自润滑的材质。
3、加大轴承腔的优点:宽大的支架腔提供的空间,不需拆泵,即可对填料进行调节。
4、齿轮尾部间隙可调:齿轮油泵可以根据粘度的需要,通过调节齿轮间隙,达到泵在不同黏度下的工艺要求。整体轴承箱优点就是,只需转动轴承箱即可实现间隙的调整。操作简单,不需拆卸泵的任意部件。
5、强有力的加粗轴确定了泵输送的稳定性。
6、整块材料结实的铸造,避免了因振动、强外力等缘故造成对密封、轴承的影响。确定了泵输送的稳定性。
7、保温夹套整体铸造,保温效果好,零泄漏。
8、大流量泵可以实现高压下工作。
齿轮油泵轴断裂进行了失效分析,泵轴材料为双相不锈钢。采用化学成分分析、宏微观组织分析、显微硬度测试等手段,分析了齿轮油泵轴断裂失效的原因,结果表明,齿轮油泵轴的断裂属于疲劳断裂,键槽强度不足以及键槽加工所导致的材料硬化是导致该齿轮油泵轴发生断裂的。
齿轮油泵具杰出的自吸性,故每次开泵前不须灌入液体。使用弹性联轴器传递动力能够补偿因装置时所导致的细小误差。在齿轮油泵作业中遭到不可避免的液压冲击时,能起到杰出的缓冲效果。液压体系由油箱、齿轮油泵、管路、控制阀及液压缸等重要零部件构成。因而,要认真进行阀体清砂、油箱及液压辅件处置以及液压缸清洁等,以液压体系的清洁度。
齿轮油泵的维修与保养工作:
1、不锈钢齿轮泵经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是否松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。
2、保存好每零件和调换相同零件,在拆检齿轮油泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括绝缘衬垫及套管不能使其损伤,如有损坏,调换上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。
3、经常加脂,电动油桶泵为高速运转,润滑脂易于挥发,故使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。
4、齿轮油泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前要用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,对绕组进行干燥处理。
5、注意保存电动抽油泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。