齿轮油泵是一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮泵在不同的方面中能够产生的作用和性能,在实际的方面中展现良好的贡献,能够深入到不同的区域中,齿轮转动时,吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大,压力降低,液体在压差作用下进入齿间。随着齿轮的转动,一个个齿间的液体被带至排出腔。这时排出腔侧轮齿啮合处的齿间容积逐渐缩小,而将液体排出。
齿轮油泵在实际的制作中按照不同的标准和方式进行,在实际的工作中能够产生重要的作用和性能给你,应用在区域中,实现良好的作用和价值。齿轮泵适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性、粘度范围大的润滑性液体。泵的流量可至300米3/时,压力可达3×107帕。它通常用作液压泵和输送各类油品。
齿轮油泵结构简单紧凑,制造容易,维护方便,有自吸能力,但流量、压力脉动大且噪声大。齿轮泵配带阀,以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出入口压力超过容许值而损坏泵或原动机。
齿轮油泵保养方法:
1、齿轮泵经常检查维修,电动油桶泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是否松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。
2、齿轮泵厂家经常加脂,电动油桶泵为运转,润滑脂易于挥发,故使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。
3、注意保存电动抽油泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
4、保存好每零件和调换相同零件,在拆检齿轮泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括绝缘衬垫及套管不能使其损伤,如有损坏,调换上新的相同零件,不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。
5、齿轮泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,对绕组进行干燥处理。
齿轮油泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。齿轮油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时,应将其拆卸分离,查清磨损部位及程度,采取相应办法予以修理。齿轮油泵壳内腔的修理:保温齿轮油泵壳内腔磨损后,一般采取内腔镶套法修理,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。
检查好齿轮油泵运行过程中所需要润滑油的油量,齿轮油泵的正常运行。工作人员应向齿轮油泵轴承内部加入相应量的润滑油,然后观看油位是否位于齿轮油泵标准油标的中心线位置。此外,齿轮油泵维修人员还要及时关注齿轮油泵运行中所需要润滑油的实际剩余油量,并进行及时的替换以及油量补充。
齿轮油泵具有较不错的引水能力。工作人员需要把齿轮油泵的引水螺塞按照规范化操作步骤拧下来,然后灌注好相应量的清水,从而检测出齿轮油泵的实际引水能力。
齿轮油泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时,应将其拆卸分解,查清磨损部位及程度,采取相应办法予以修理。
主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理:
主动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法去掉磨损痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法去掉磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。
齿轮油泵主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大,必将影响泵油量。遇此,可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围。