一、石油管道设计应注意管道材料的选择采购
1、管道材料的选择
当管道材料特别是金属材料的选择对齿轮泵管道来说起到非常重要的作用，材料选用是否恰当，将在程度上决定装置管道在实际工作过程中是否能够发挥的效果，运输的以及今后的维修等等，因此选用材料非常重要。先，管道等级分界处金属垫片及螺栓的选用，应注意会碰到不同等级管道在法兰边接处分界，根据具体的情况采用相应的材料。其次，对齿轮油泵管道设计的温度而言，要充分考虑管道工作的实际环境，很多时候设计所得的理论数值往往只能起到借鉴作用，因此需要在考虑各个方面的因素，例如管道自身的隔热、工作环境的气候变换等等。
2、管道材料的采购
管道材料采购也是管道设计的重要环节，材料采购的数量、技术要求、进度、需要提供的技术文件等对工程建设起着重大作用。因此材料的采购过程中，先应按照标准2%~20%的附加量来采购，对于不同的材料应根据使用的不同，而比例不同。其次，在采购过程中应要求厂家在请购单中写明技术要求，以方便设计相关人员熟悉材料规格书，要了解齿轮泵管道材料所使用的工况，这样才能材料的。再次，在采购过程中，要求厂家提供的较的文件，相关人员应对这些资料进行整理并归档，以方便将来对材料的复查带来方便。比如：生产许可证、产品合格证、质量证明文件、供货清单、产品监检证书等资料。
二、磁力齿轮泵维修注意事项
1)磁力齿轮泵轴折断。渣油齿轮泵的泵轴一般采用的材料是45钢或40Cr及304、316、316L不锈钢材质，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。
2)磁力齿轮泵轴承损坏。KCB磁力此轮班的轴承采用的材料是碳化硅材料或陶瓷材料，如在高温下遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到，也会直接影响轴承的寿命。
3)磁力齿轮泵打不出液体。磁力泵打不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多。先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
值得注意的是，磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以磁力联轴器不超过工作温度在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。
4)扬程不足。造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大.
5)流量不足。造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。
