齿轮油泵的材质解说:
【1】、齿轮油泵采用58U或59U石墨机械密封时。这种情况一般是用在圆弧齿轮泵输送油脂或类似油脂的工况条件、卫生条件要求较不错、温度较不错的条件下使用。
【2】、齿轮油泵在输送有腐蚀性的润滑性介质时需要选用机械密封为石墨对碳化硅或是合金对合金的机械密封时,机械密封中的O型密封圈要是四氟材质或者是对位聚苯材质。
【3】、锈钢齿轮油泵采用聚四氟盘根和聚四氟骨架油封组合装配使用。这种情况一般是用在圆弧齿轮泵输送有腐蚀性、有杂质或无杂质但介质粘度偏高时的工况条件。
【4】、齿轮油泵采用磁力密封的情况下,主要圆弧齿轮泵的材质选择正确,可以适用于全部工况场合,终身无泄漏。多用于输送比较昂贵的介质,或用在化工企业严禁泄漏的场合。
【5】、齿轮油泵采用聚四氟盘根和聚四氟骨架油封组合装配使用。这种情况一般是用在圆弧齿轮泵输送有腐蚀性、有杂质或无杂质但介质粘度偏高时的工况条件。
【6】、齿轮油泵采用FBD或FOED合金材质或碳化硅材质机械密封时。这种情况适合圆弧齿轮泵在要求密封无泄漏、介质有轻微杂质、介质有润滑性、常温、无腐蚀性的情况下使用。密封的使用寿命比石墨的机械密封要长。
【7】、齿轮油泵采用FBD或FOED石墨机械密封时。这种情况适合圆弧齿轮泵在要求密封无泄漏、介质有润滑性、常温、无腐蚀性的情况下使用。使用效果比这种情况要好些。
【8】、齿轮油泵采用FBD或FOED石墨机械密封时。这种情况一般是用在圆弧齿轮泵输送油脂或类似油脂的工况条件下使用。
【9】、齿轮油泵采用石墨环配套骨架油封组合装配使用。这种情况适合圆弧齿轮泵输送一般有润滑性、低温、无腐蚀性的介质。
齿轮油泵安装密封步骤及注意事项:
【1】、安装填料密封应符合技术要求。
【2】、液封环与填料箱的直径间隙一般为0.15~0.20mm。
【3】、压盖与垫片接触面对轴中心线的垂直度为0.02mm。
【4】、填料压盖与填料箱的直径间隙一般为0.1~0.3mm。
【5】、填料压盖与轴套的直径间隙为0.75~1.0mm,周向间隙均匀,相差不大于0.1mm。
【6】、填料尺寸正确,切15平行、整齐、无松动,接IZl与轴心线成45.夹角。
【7】、压装填料时,填料的接头错开,一般接El交错90.,填料不宜压装过紧。
【8】、不锈钢齿轮泵在装配机械密封时在机械密封摩擦副表面涂抹干净的润滑脂。
【9】、根据齿轮油泵的实际需求压力和输送介质的温度高低,合理控制机械密封的压缩量。
【10】、液封环与轴套的直径间隙一般为l.0~1.5mm。
【11】、填料均匀压人,不宜压得过紧,压入一般为一圈盘根高度,但不得小于5mm。
【12】、确定机械密封摩擦副干净。
【13】、安装机械密封应符合技术要求。
齿轮油泵具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率不错、寿命还可以,具有自吸泵能力等优点。管路中不需底阀,工作前只需确定泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好。
齿轮油泵是选用材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,吐出管路不需要安装稳定阀,吸入管路不需安装底阀,因此简化了管路系统,又改良了劳动条件。
齿轮油泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品,并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等,分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水,介质温度-20℃~140℃,如输送化工液体可改用机械密封。
齿轮油泵的选型:
【1】、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧较低液面,排出侧较高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
【2】、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
【3】、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、较小、较大三种流量。选择泵时,以较大流量为依据,兼顾正常流量,在没有较大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为较大流量。
【4】、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
【5】、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。