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    化工管道腐蚀影响因素分析及管道腐蚀防护
    时间:2020-11-27 作者:特种泵阀 点击:
      

      {一}、石油化工企业工艺管道腐蚀影响因素分析
      铺设于地面之下的工艺管道发生腐蚀受到不同因素的影响,比如说环境因素、管道自身的腐蚀防护能力、管道的材质与管道的制作工艺、管道的应力水平,这些是影响石油化工企业工艺管道腐蚀的主要因素。下面,我们就来对影响石油化工企业工艺管道腐蚀的因素进行一一分析:
      1、齿轮泵管道铺设的环境因素
      石油化工企业的工艺管道长年深埋于地下,受到多种因素的影响发生腐蚀。土壤与杂散的电流都是促成工艺管道发生腐蚀的重要影响因素。
      土壤,从其本质上来讲,是由固态、液态与气态三种形态的各类元素组合而成的一种胶质体,具有毛细管多孔性。空气与水是填充土壤中缝隙的主要物质,而水中会含有量的盐,这些盐使得封中具有离子导电性能。另外,土壤的物理性质与化学性质不稳定,其中的金属材料的  化学性质不均匀,这就使石油化工企业的工艺管道处于一个具有电化学腐蚀条件的环境当中,受到土壤的影响发生腐蚀。
      其次,在一些不的土壤中会滋生,诱发管道的腐蚀比如说在缺氧的土壤当中,会有硫酸盐还原菌,其会参与到管道的腐蚀过程当中,电极反应的形成,将溶硫酸盐为硫化氢,与铁发生作用,使管道腐蚀殆尽。
      另外,杂散电流是造成工艺管道腐蚀的又一大因素。所谓的杂散电流,就是指除了在地下进行流动的防护系统之外,而产生的对于管道具有腐蚀作用的电流。直流杂散电流与交流杂散电流是杂散电流的两种分类,这两种杂散电流都会作用于管道的腐蚀。
      2、管道防护效果因素
      油泵管道自身的蚀能力是其是否会发生腐蚀的决定性因素。就目前的管道防护措施来讲,有两种主要措施,一是蚀覆盖层的铺设,一个是阴极保护,也就是在管道外进行电流的添加。管道的蚀覆盖层的主要作用就是将管道铺设现场的环境腐蚀因素进行,尽可能与管道进行紧贴,阴保死区与阴极剥离现象的出现。如果管道的个别部分出现阴极剥离,就要对管道外的电流阴极保护系统进行运行参数的调整,较大程度上保护管道,防止腐蚀。
      3、齿轮泵管道材质与制造工艺因素
      管道的材质与其制造工艺是管道发生腐蚀的内在影响因素,目前,我国很大一部分的石油化工企业所利用的管道都是钢质,而钢材的化学成分组合与其本身的微晶结构,非金属组合的含量明显较高,都使得管道很容易发生腐蚀。另外,如果管道所用的钢材的微晶细度的等级不高,在晶粒周边会出现裂纹的扩展,使管道出现开裂的现象。此外,在进行管道的制造之时,如果其制作过程不精细,使管道表面具有明显的缺陷,那么管道在使用的过程中极易发生腐蚀。
      4、齿轮泵管道的使用应力因素
      在齿轮泵管道的使用与运行的过程当中,管道的输送压力与其压力的波动是管道因使用应力发生开裂与腐蚀的重要影响因素。如果压力过高,管道的管壁的使用应力会大幅度上升,使管道出现裂纹,发生腐蚀。另外,压力的循环性波动还会加剧管壁裂纹的扩展。
      {二}、齿轮油泵管道腐蚀防护
      齿轮油泵管道是一种娴熟的技巧而不是简单的重复性工作。这就意味者每一项工程,都将根据管线的破坏程度、环境的变化及后管线的运行寿命等因素而产生其特有的复杂课题。在选择技术及方案设计时,特别考虑其使用过程中的腐蚀破坏特征,而考虑到管道后的寿命周期则使得方案加经济可行。从目前发展趋势看来,技术正向着系统配套、复合多功能(综合性)、免开挖、不停输及材料低维化等方向发展。
      
    齿轮油泵管道工作的目的是获得经济效益,寿命的较佳年限要从经济技术综合效益上反映出来。因此设计时就应该同时考虑设备、装置的防蚀措施和较佳经济寿命,应以合理的防护寿命为目标,根据成本和效益分析做出选择。从对层的选择标准看来,选择性能高、寿命长、但一次性投资大的层要比性能低、寿命短、一次性投资费用低的涂层,对于长期的或关键性的工程经济。因此,从实际环境出发,按工程寿命而经济地选择层已成为层保护技术发展的一种趋势。
      对于齿轮油泵管道腐蚀与防护工程上主要做四方面的努力:
      (1)腐蚀与蚀数据的采集、分析、处理和积累;
      (2)合理的加速试验装里和方法;
      (3)寿命评估手段:作为系统工程,从腐蚀规律中找出主导因素;
      (4)适时因地制宜地采取管道修理和措施。包括层施工前的管线表面的妥善处理,设计和(或)结构变,阴极(或阳极)保护,改变环境和内外涂层等。
      应该指出,各种油、气、水输送碳钢管线的腐蚀作用是存在的,任何措施只是腐蚀反应,而不能腐蚀。即使是被处理的很好的碳钢管线也有工作寿命。由于管道受腐蚀损坏,以致漏油、漏气,或被迫降低压力运行,为了维持管道的正常运行,须对管道进行维护修理。对于钢制管道来讲,约有50%的管道损坏是由于管外腐蚀引起的。此外,管道还可能受到天灾或其他事故而损坏。因此,管道的修理、和新工作己成为管道建设和运营的重要组成部分。如果现有管道的扭盖层已失效,不再能提供充分的防蚀保护或造成经济上不合理时,则对齿轮油泵管道进行大修,以延长管道的使用寿命,提高经济效益。

    冀公网安备 13098102000162号

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