泊头市特种泵阀制造有限公司

　　(一)、影响石油化工管道的因素

　　石油化工是为农业、交通、能源、建筑等工农业和人民生活提供配套和服务的基础性产业，在我国国民经济发展中有重要的作用，是我国的支柱产业之一。随着我国石油产业的不断发展，石油化工装置的规模也在逐渐扩大，对其中石油化工管道的设计要求也越来越严格。石油化工管道作为物料运输的设备，起到连接各种设备和相关系统设施的作用，以使石化装置成为一个的整体，也为各种流体的运输提供了重要。但在实际的管道设计工作中，齿轮油泵管道种类和使用工况不同等多方面因素，影响到管道设计的。因此管道设计者要设计一个符合要求的管道，需要考虑到多方面的因素，特别需留意管道设计中的注意事项，采取的措施管道设计的。

　　1.腐蚀影响

　　腐蚀是齿轮泵管道周围环境介质通过化学反应对管道材料的破坏，在很大程度上影响到管道的。腐蚀破坏管道的表现形式有应力腐蚀、均匀腐蚀、局部腐蚀和大气腐蚀等。由于不同管道材料所处环境的不同，其自身的程度也不同。管道所处的环境一般比较复杂且易于变化，加上材料本身也存在缺陷，使腐蚀更难以预料和控制。

　　2.物理损伤

　　石油管道的物理损伤主要表现在低温脆性断裂和高温破坏两个方面。在低温条件下，当齿轮油泵管道材料的温度低于其脆性转变温度时，易导致其冲击韧性下降进而发生脆性断裂。在高温下管道材料的性能会发生恶性变化，例如蠕变失效、碳钢和碳相钢的石墨化和回火脆化等，都容易导致管道材料的弱化和脆化。同时管道金属材料处于交变荷载或温度周期变化的环境下容易出现疲劳，导致金属变形损伤甚至断裂，严重影响石油化工管道的性。

　　3.密封效果

　　目前石油化工管道密封主要采用管法兰密封和阀门密封两种方式，以防止管道腐蚀和泄漏，管道。法兰密封由法兰、螺栓、垫片(圈)三部分共同作用，法兰的刚度及密封面型式、垫片性法兰对密封效果都有直接影响，如果管道产生位移也会影响法兰密封效果，进而影响管道。阀门泄露分内漏和外漏两种，据统计阀门和法兰泄露的释放量约为2/3，发生泄露直接影响到管道，甚至产生更严重的后果。因此，采取措施防止阀门和法兰泄露对石油化工装置的具有重要意义。

　　(二)、齿轮泵管道带压封堵技术

　　齿轮泵管道泄漏在输油运行中时有发生。为了避免动火，可采用带压封堵技术。现将基本原理及操作过程介绍如下。

　　1、带压封堵原理

　　齿轮油泵管道带压封堵技术是在流体介质处于动态条件下，将具有热塑性、热固化的密封剂用大于系统内介质压力的外部推力，使其压入并充满由夹具与泄漏部位外表面构成的密封空间，堵塞管道泄漏孔隙和通道。而这种密封剂恰恰在延滞时间、获得温度后，先变成可塑体然后达到固化，在泄漏部位建立起一个固定的新密封结构与泄漏介质平衡，从而地管内介质的泄漏。

　　2、操作原理

　　(1)勘测泄漏现场，确定密封实施方案

　　在实施方案中，选用密封剂种类、设计加工与现场适应的夹具、编排操作顺序等，都要进行实地勘测和安排。同时还要了解泄漏介质的性质、系统的温度和压力；测量泄漏部位的有关形状及尺寸，制定出实施过程中应采取的防范措施。

　　(2)在泄漏部位装夹具

　　把预先装好注射阀的夹具套在泄漏部位，注射阀不止一个，其数量应有利于密封剂的注入和空气的排出。夹具与泄漏部位的外表面须有连接间隙，操作时应严禁激烈撞击，敲击时，要使用铜棍、铜锤，以防止出现火花而引起火灾和爆炸。

　　(3)实施密封操作

　　当确认夹具安装合适后，即可在注射阀上连接高压注射枪的注射筒，在筒内装入选好的密封剂，连接柱塞和油压缸，再用高压胶管把高压注射枪与手压油泵连接起来，进行密封剂注入操作。

　　在操作时，从远离泄漏点的注射阀注入密封剂，逐步向泄漏点移动，直到泄漏。在注射过程中，要特别注意压力、温度、密封剂注入量的控制。

　　3、实施中的几个关键问题

　　首先，夹具的设计是实施带压堵漏的关键。夹具的作用是包容注射进来的密封剂，并使密封剂保持的压紧力，以带压封堵的成功和密封的性。不同场合、不同形状要设计出不同形式的夹具，如弯头、三通、直管等。夹具的强度也应随着泄漏介质压力的大小而设计使其与之适应。由此可见，夹具设计的好坏直接关系到密封的成败及其寿命的长短，同时也影响到带压封堵操作时间的长短和消耗密封剂的数量。

　　其次，密封剂的正确选择是带压堵漏成败的另一关键。由于生产介质及油品的多种多样，不同种类的油品需选用与之相适应的具有不同“热固化”的密封剂。这些密封剂的选择根据固化速度、分解温度、介质的抗溶解能力等物化指标进行选择。