齿轮泵的设计理论说明：
齿轮泵是应用 广泛的液体输送泵，具有尺寸小、工作、对油液不敏感、制造容易、自吸、维护方便等优点。但它的输出脉动明显、困油严重、排量小，限制了其应用场合。同步齿轮泵能够降低齿轮泵径向力，提高齿轮泵的工作压力。而从三个方面进行了研究：在综合分析工作特性之后，分析工作原理和结构特点，并以单位排量体积 小为目标，建立了同步齿轮泵齿轮参数的优模型，选择了优化算法，得出结果。为了实现同步齿轮泵的齿轮副模拟装配和齿轮啮合力仿真模型，基于Hertz静力弹性接触理论，利用插件进行了同步齿轮泵的啮合力仿真，得出特点。对同步齿轮泵的二维简化模型进行了流场仿真，为同步齿轮泵的三维流场仿真分析奠定了基础，为基于动网格的齿轮泵内部流场模拟走向实践奠定基础。
液压泵的流量脉动是液压系统存在压力及流量脉动的根源，液压系统压力及流量脉动的方法之一是减小液压泵的流量脉动。在液压泵中，以外啮合齿轮泵的流量脉动 大，因此对齿轮泵流量脉动进行分析，以减小流量脉动为目标，对齿轮泵的结构参数进行优化设计，从而为齿轮泵的设计及齿轮泵性能的提高提供理论基础。
齿轮泵的使用注意事项：
齿轮泵现如今被广泛应用，但是如果我们对机型和功能不了解，很可能在无意识中伤害到了齿轮泵， 让人扼腕叹息的是发生一些事故，对操作人员或无辜的旁边的人受到伤害，所以在安装和使用的时候 好能够注意各项操作要领和正确的操作顺序和流程。齿轮泵的概念是很简单的，即它的 基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转，这个壳体的内部类似“8”字形，两个齿轮装在里面，齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间，并充满这一空间，随着齿的旋转沿壳体运动， 后在两齿啮合时排出。这就形成了它的一个工作循环。
下面我们将集中讨论磁力齿轮泵的一些故障维修： 先齿轮泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活没有滞留、断续的感觉，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。当抽吸液面高于泵，心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，ZYB-B可调压齿轮泵若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。无论何时磁力齿轮泵都应水平安装，不宜竖立，塑料泵体不得承受管路重量，对于要求垂直安装的场合，电机务必朝上。时刻检查电机旋转方向是否与磁力齿轮泵转向标记一致。特别注意当电机启动后，慢慢打开排出阀，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。而且在泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后切断电源。
齿轮泵内腔及工作平面的修理：
齿轮泵内腔及工作平面的修理，2CY齿轮泵的齿轮经氮化处理有较高的硬度和。泵与轴一同安装在可 换的轴套内运转。具有压力稳定，输出流量脉动小，溶积。
齿轮泵壳内腔的修理：泵壳内腔磨损后，一般采取内腔镶套法，即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。
齿轮泵工作平面的修理：若泵盖工作平面磨损较小，可用手工研磨法磨损痕迹，即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂，然后将泵盖放在上面进行研磨，直到磨损痕迹，工作表面平整为止。当泵盖工作平面磨损超过0.1毫米时，应采取先车削后研磨的办法。从动轴孔磨损也以铰削法磨损痕迹，然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴。
