油泵选择有哪些基本条件？
时间：2023-07-30 作者：特种泵阀 点击：次
油泵选型的基本条件依据
1、流量是选油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、小、大三种流量。选择泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。
2、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
3、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧低液面，排出侧高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
4、液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，气蚀余量计算和适当泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
5、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大百分之五到十余量后扬程来选型。
油泵便于操作，易上手实现生产信息化管理，使自动化系统性能优良，还具有操作、维护、保养以及机械的调试、零件容易换等优点。
油泵所输送的介质对油泵所使用的填料密封有腐蚀性或溶解性。从而破坏填料密封或骨架油封的密封性能。如果是机械密封的话，那么应检查机械密封的动、静环上O型圈是否损坏。所输送介质中含有杂质进入机械密封，对机械密封的动、静环面造成破坏从而导致油泵泄漏。由于油泵主轴或者是从动轴及齿轮加工精度不够，造成的油泵齿轮在运转中产生径向跳动或产生轴向传动造成密封损坏产生泄漏。
油泵的应用在很多的行业中都是受欢迎的，真多不同的行业需求在选择种类及要求上是有的区别的。油泵适用于各个行业，输送的介质范围比较普遍，此油泵具有结构，安装方便，拆卸容易，保养简单，使用的流量均匀连续，磨损轻微，使用寿命不错等等一些优点。
1、使用或者是使用完的情况下要把电动抽油泵放在比较干燥，没有腐蚀性，比较洁净的环境之中去；
2、油泵在使用的过程中要经常检查并且维修，应该注意检查电动油桶查看里面的电源线；内接线，插头，开关是不是还能正常的使用；轴承的零部件是否有没有损坏的地方等等一些；
3、使用油泵的过程中要经常加脂，润滑脂比较容易挥发，所以注意添换，其次保持好轴承处的清洁；
4、应保存好油泵上的各个零部件，在拆检油泵的过程中，应该保存好各个零部件，并且保持洁净。
油泵是用两个齿轮互啮转动来工作，对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下，流量大。油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个立的部分。
油泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵排出入口排出泵外。
