齿轮油泵使用规定电压线路电压不超过抽液泵牌上所规定电压的±10%方可使用。齿轮油泵装置。齿轮油泵如何装备,开箱后按结构示意图装配,接上电动机,并紧接连电机,使之泵体与电机为一体,上接好出水轮管。齿轮油泵在下列情况下不可以使用,在使用过程中如发现绝缘损坏,电源线工电缆护套破裂,插头插座开裂或接触不良,以及断续运转,出现严惩火花等故障时,电机外壳操作时,应立即进行修理。
齿轮油泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,可配用高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/S。本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、苯等。
齿轮油泵运行前检测及电动机标准:齿轮油泵使用前检查各部件外型完好才能开机使用。
齿轮油泵内部分为滑动轴承与滚动轴承两种,两种泵根据不同的工况来进行适当选择愈会延长泵的使用寿命,当然价格方面也是有差别的。
1、滑动轴承的润滑
采用双金属薄壁轴承和采用DU轴承压配结构的滑动轴承润滑方式,目前以在轴承内孔加直槽或螺旋槽结构为主。
2、滚动轴承的润滑
采用滚动轴承的齿轮泵轴承润滑方式,有的利用端面间隙高压油泄漏引到轴承腔,有的采用和吸油腔相连的低压润滑。
齿轮油泵应用界限:
在输油体系中有用作传输、增压泵。在燃油体系中有用作运送、加压、放射的燃油泵。在液压传动体系中有用作送上液压动力的液压泵。在全部产业界限中,均可作光滑油泵用。
齿轮油泵结构以及特色:
齿轮油泵主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件构成。齿轮及轴均经严格的热处理,有较不错的硬度以及性,与轴一起安装在轴套内。泵内全部运行部件均利用其运送的介质光滑。硬齿面渣油泵泵内四个轴承套在泵体内泛动安装,随劳动压力巨细自动调节端面间隙,因而泵的压力安稳,运送流量脉动小,容积速率不错。
齿轮油泵在使用一段时间后,齿轮在不段的旋转过程中,会渐渐的磨损而造成流量的降低,以及输送压力的减小,为了达到较初的使用条件,愈换新的油泵或者对油泵进行维修,在这里为大家讲讲维修方面的几个要点。
1、安装时间隙很重要,间隙过大则无吸力及压力小,间隙过小则泵转动困难,故在安装时用垫子时要试着安装,要求泵安装好后,手能转得动,但又不能太松。
2、轴套需要替换,轴套与齿轮端面不断磨擦,时间长了也会间隙过大,换齿轮的同时要一起愈换。
3、齿轮要替换,齿轮受磨损,造成与泵体之间的间隙过大,所以要换新的齿轮。
4、油封要换新的,旧油封使用长时间后,受磨擦及腐蚀能影响,也需要换新的,以气密性,防止泄露。
齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较不错的硬度和强度,与轴一同安装在可愈换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
齿轮油泵的制作和加工材质选用是高温工业泵选型中重要的。齿轮油泵常用来输送高腐蚀性、磨蚀性或易变性流体。泵壳、轴和轴承材质起先要与泵送液体相匹配。当外考虑高温时,齿轮油泵的设计变得复杂,甚至需要考虑各种不同材料的热膨胀性。齿轮油泵在使用中需要考虑不同的质量因素,在才能中发挥重要的价值和性能,能够在行业中发挥重要的作用。