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YHB-Y系列卧式圆弧齿轮泵依靠一对双圆弧齿形齿轮啮合运转,依托齿间空腔容积交替变化,完成液体介质的吸入与排出。设备采用卧式安装结构,适用于稀油站供油、机组润滑、流体输送增压等工况,支持连续运行与间歇启停。
整机主要构件包含泵体、前后泵盖、主动轴、从动轴、圆弧齿轮、平衡式轴承组件、轴端密封、内置溢流结构。齿轮经过热处理加工,齿形为双圆弧正弦曲线样式,啮合接触状态连续,齿面相对滑移量较小。泵腔设置压力平衡通道,运转产生的轴向作用力,降低轴承磨损。壳体材质可按需选用铸铁、不锈钢;输送易凝固介质可增设保温夹套;特定工况可选用铜质齿轮。内部运动构件依靠输送介质自润滑,无需独立润滑系统。
动力经由弹性联轴器驱动主动齿轮旋转,从动齿轮同步反向运转。齿轮脱离啮合区域,空腔容积增大形成负压,介质流入齿槽;介质跟随齿轮转运至压油区域,齿轮啮合压缩空腔容积,介质受压向外输送,循环实现持续供料。流量与转速呈线性关系,搭配调速装置可以调整输送量。设备具备基础自吸能力,初次加注介质后可多次启停。
泵体设置内置溢流结构,管路堵塞、阀门关闭引发压力异常上升时,介质在泵内部回流泄压,降低高压带来的设备损伤。该结构仅作为应急过载防护,不能长期用于稳压,存在恒压输送需求时可外接调压管路。泵腔流道通畅,内部死角较少,便于冲洗清理。
密封方案可结合介质温度、腐蚀特性选择填料密封、机械密封等形式。整机采用分体装配结构,检修时拆卸泵盖即可换密封件、检查齿轮与轴承状态,无需整体拆除管路。保温款式可用于粘稠、低温易凝固介质输送。
适宜输送不含硬质颗粒、无纤维杂质、具备流动性与润滑特性的液态物料,介质运动粘度区间5–1500mm²/s,可输送汽轮机油、润滑油、柴油、燃料油等流体。不适用于强腐蚀介质、含有大量固体颗粒、低闪点易挥发介质。
设备依靠卧式底座固定安装,预留标准地脚孔,法兰接口适配常规工业管路。装配联轴器时校正同轴度,减少振动磨损。吸入管路建议加装过滤装置,避免杂质进入泵腔。启动前泵腔内部需要留存介质,禁止长时间空转。带有保温结构的泵体,输送易凝固物料前可预先预热腔体。
日常维护包含定期清理过滤器、检查密封渗漏、监测运行温升与振动。输送粘稠物料后,使用洁净介质循环冲洗泵腔,防止物料干结附着。长期停机需要排空腔内残留介质,降低锈蚀、物料固化的可能性。
对比常规渐开线齿轮结构,圆弧齿形运行脉动小,困油效应,运行噪声。设备多用于机组强制润滑系统、稀油站供油、油品介质转输工况。