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YHB-LY系列立式圆弧齿轮泵依靠一对双圆弧齿形齿轮啮合运转,依托齿间空腔容积交替变化,完成液体介质的吸入与排出。设备采用立式直联结构,电机竖向布置,无需水平底座联轴器,适用于安装空间受限场景,常配套稀油站、机组强制润滑系统,可连续运行,也可间歇启停。
整机主要构件包含泵体、泵盖、立式传动主轴、从动轴、双圆弧齿轮、平衡轴承组件、轴端密封、内置溢流结构。齿轮经过热处理加工,齿廓啮合持续接触,齿面相对滑移量低。泵腔设置压力平衡通道,运转产生的轴向作用力,降低轴承磨损。壳体材质可按需选用铸铁、不锈钢;输送易凝固介质可增设保温夹套;特定工况可选用铜质齿轮。内部运动构件依靠输送介质自润滑,无需独立润滑系统。
动力直接通过立式主轴驱动主动齿轮旋转,从动齿轮同步反向运转。齿轮脱离啮合区域,空腔容积增大形成负压,介质流入齿槽;介质跟随齿轮转运至压油区域,齿轮啮合压缩空腔容积,介质受压向外输送,循环实现持续供料。流量与转速呈线性关系,搭配调速装置可以调整输送量。设备具备基础自吸能力,初次加注介质后可多次启停。
泵体设置内置溢流结构,管路堵塞、阀门关闭引发压力异常上升时,介质在泵内部回流泄压,降低高压带来的设备损伤。该结构仅作为应急过载防护,不能长期用于稳压,存在恒压输送需求时可外接调压管路。泵腔流道通畅,内部死角较少,便于冲洗清理。
密封方案可结合介质温度、腐蚀特性选择填料密封、机械密封等形式。整机采用分体装配结构,检修时拆卸泵盖即可换密封件、检查齿轮与轴承状态,无需整体拆除管路。保温款式可用于粘稠、低温易凝固介质输送。
适宜输送不含硬质颗粒、无纤维杂质、具备流动性与润滑特性的液态物料,介质运动粘度区间5–1500mm²/s,可输送汽轮机油、润滑油、柴油、燃料油等流体。不适用于强腐蚀介质、含有大量固体颗粒、低闪点易挥发介质。
设备采用立式法兰底盘固定安装,电机垂直向上布置,节省水平安装空间,进出管路侧向布置适配紧凑机房布局。安装时底盘水平固定,校正传动同轴状态,减少振动磨损。吸入管路建议加装过滤装置,避免杂质进入泵腔。启动前泵腔内部需要留存介质,禁止长时间空转。带有保温结构的泵体,输送易凝固物料前可预先预热腔体。
日常维护包含定期清理过滤器、检查密封渗漏、监测运行温升与振动。输送粘稠物料后,使用洁净介质循环冲洗泵腔,防止物料干结附着。长期停机需要排空腔内残留介质,降低锈蚀、物料固化的可能性。
相较于卧式YHB-Y机型,立式结构占用水平空间小,适合机房、稀油站等场地有限工况;对比常规渐开线齿轮结构,圆弧齿形运行脉动小,困油现象,运行噪声。设备多用于压缩机、冷冻机组、电站设备强制润滑供油工况。
YHB-LY系列立式圆弧齿轮泵的工作压力是多少?
介绍一下YHB-LY系列立式圆弧齿轮泵的轴端密封结构
推荐一些YHB-LY系列立式圆弧齿轮泵的应用案例