YHB-LY系列立式圆弧齿轮泵依靠一对双圆弧齿形齿轮啮合转动，利用齿间空腔容积交替变化，完成液体介质的吸入与排出。泵头与电机垂直直联，整体立式布置，适合场地空间有限的安装环境，多用于稀油站、动力机组润滑供油工况。
设备主要组成部件包括泵体、泵盖、立式主轴、从动轴、双圆弧齿轮、平衡轴承组件、轴端密封组件、内置溢流结构。齿轮经过热处理加工，齿形啮合连续，齿面相对滑移较小。泵腔设有压力平衡通道，抵消运行产生的轴向力，减轻轴承磨损。壳体可选用铸铁、不锈钢材质；输送易凝固介质可配置保温夹套；部分工况可选用铜质齿轮。运动部件依靠输送介质自润滑，无需增设独立润滑系统。
动力通过立式主轴带动主动齿轮旋转，从动齿轮同步反向运转。齿轮脱离啮合区域，空腔容积增大形成负压，介质进入齿槽；介质随齿轮输送至压油区域，齿轮啮合压缩空腔容积，介质受压向外输送，持续循环完成介质输送。流量与转速呈线性关系，搭配调速机构可调节输送流量。设备具备基础自吸能力，初次充液后可反复启停。
泵体内置溢流结构，当管路堵塞、阀门关闭造成压力骤增时，介质在泵内回流泄压，降低高压对构件的影响。该结构仅作为过载应急保护，不适合长期稳压使用，需要恒定压力的系统可外接调压管路。泵腔流道顺畅，死角较少，便于冲洗清洁。
密封类型可根据介质温度、腐蚀程度选择填料密封或者机械密封。整机采用分体结构，检修时拆卸泵盖即可换密封件、检测齿轮与轴承，无需整体拆除管路。带保温结构的泵体可输送低温易凝固粘稠介质。
适用于不含硬质颗粒、无纤维杂质，具备润滑性的液态介质，介质运动粘度范围5～1500mm²/s，可输送润滑油、汽轮机油、柴油、燃料油等介质。不适用于强腐蚀介质、含有大量固体颗粒、低闪点易挥发介质。
设备依靠底部法兰底盘固定安装，电机竖直向上布置，进出口侧向设置。安装时保持底盘水平，传动同轴度，减少振动磨损。吸入管路建议加装过滤装置，防止杂质进入泵腔。启动前泵腔充入介质，禁止长时间空转。配置保温夹套的机型，输送易凝固物料前可提前预热腔体。
日常维护工作包含清理过滤器、检查密封渗漏、观察设备温升与振动情况。输送粘稠介质后，采用适配洁净介质循环冲洗腔体，避免物料干结附着。长期停机需排空泵内残留介质，降低锈蚀、物料固化风险。
和卧式YHB-Y圆弧齿轮泵对比，立式结构占用水平空间少；相比常规渐开线齿轮泵，圆弧齿形流量脉动，运行噪音小。该泵常配套压缩机、冷冻机组、电站稀油站等设备的强制润滑供油系统。
