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2CY系列齿轮泵为卧式外啮合容积泵,依靠一对齿轮啮合过程中腔体容积交替变化,完成液体介质吸入与排出。设备采用浮动式轴承套布局,可随工况压力自动调整端面间隙,容积效率稳定,适用于介质输送、增压、设备润滑等工况。
整机主要构件包含泵体、前后泵盖、主动齿轮、从动齿轮、传动轴、浮动轴承套、轴端密封组件。齿轮经过热处理,表面硬度与能。运行摩擦副依靠输送介质实现自润滑,无需单独配置润滑系统。可根据介质特性选用不同壳体材质;输送易凝固物料可增设保温夹套;特定工况可换铜质齿轮。该系列泵本体不集成溢流结构,系统过载保护需外接管路阀门。
动力通过联轴器驱动主动齿轮运转,从动齿轮同步反向旋转。齿轮脱离啮合区域,腔体容积扩大形成负压,介质进入齿槽;介质随齿轮输送至排料区域,齿轮相互啮合压缩腔体容积,介质受压向外输送,循环实现持续送料。流量与转速呈线性关联,搭配调速装置可调整输送量。设备具备基础自吸性能,初次加注介质后可多次启停。
密封形式可结合介质温度、粘度选择填料密封、机械密封等方案。整机采用分体装配结构,检修时拆卸泵盖即可换密封件、检测齿轮与轴承套状态,无需整体拆除管路。保温改造款式可适配粘稠、低温易凝固介质。
适宜输送不含硬质颗粒、无纤维杂质、具备润滑特性的液态介质,介质运动粘度区间5–1500mm²/s,降低转速后可适配粘度物料;适用介质温度依据材质结构有所区分。可输送润滑油、柴油、燃料油等流体。不适用于强腐蚀介质、含有大量固体颗粒、低闪点易挥发介质输送。
设备采用底座固定安装,预留标准地脚孔,法兰接口适配常规工业管路。装配联轴器时校正同轴度,降低振动磨损。吸入管路建议增设过滤装置,阻挡杂质进入泵腔。启动前泵腔内需留存介质,禁止长时间空转。配备保温结构的泵体,输送易凝固物料前可预先预热腔体。
日常维护包含定期清理过滤器、检查密封渗漏、监测运行温升与振动。输送粘稠介质后,使用洁净介质循环冲洗泵腔,避免物料干结附着。长期停机应当排空腔内残留介质,减少锈蚀、物料固化风险。系统运行需在外管路配套压力保护装置,防止压力异常升高造成部件损伤。
设备承压区间较宽,结构稳定,多用于润滑供油、燃油输送、流体增压等工况,零部件通用性,日常运维工作量适中。