KCB系列齿轮泵

KCB系列齿轮泵依靠一对相互啮合的主动齿轮、从动齿轮运转，利用齿间空腔容积交替变化完成液体介质的吸入与排出。设备采用卧式结构，支持长期连续运行，也可间歇启停，多用于油品输送、介质增压、设备润滑相关工况。

整机主要构件包含泵体、泵盖、主动轴、从动轴、齿轮、轴承、轴端密封组件以及内置溢流结构。齿轮经过热处理加工，啮合状态平稳。泵腔设置泄油回油通道，平衡运行产生的轴向作用力，降低轴承摩擦负荷。壳体材质可选用铸铁、不锈钢；输送易凝固介质可配置保温夹套；特定工况可选用铜质齿轮。内部运动构件依靠输送介质自润滑，无需独立润滑系统。

动力经由联轴器驱动主动齿轮旋转，从动齿轮同步反向运转。齿轮脱离啮合区域，空腔容积扩大形成负压，介质进入齿槽；介质随齿轮转动到达压油区域，齿轮啮合压缩空腔容积，介质受压向外输送，循环实现持续供料。流量与转速呈线性关系，搭配调速装置能够调节输送量。设备具备基础自吸能力，初次加注介质后可反复启停。

泵体自带内置溢流结构，管路堵塞、阀门关闭造成压力异常升高时，介质可在泵内部回流泄压，降低高压带来的结构损伤。该结构仅用作应急过载防护，不适用于长期稳压作业，有恒压输送需求可外接调压管路。泵腔流道通畅，内部死角较少，便于日常冲洗清理。

密封形式可结合介质温度、腐蚀特性选择填料密封、机械密封等方案。整机采用分体装配结构，检修时拆卸泵盖即可换密封件、检测齿轮与轴承状态，无需整体拆除管路。保温改造款式可适配粘稠、低温易凝固介质输送。

适宜输送不含硬质颗粒、无纤维杂质、具备流动性与润滑特性的液体，介质运动粘度区间5–1500mm²/s，可输送柴油、燃料油、润滑油、植物油、弱腐蚀性液态原料。不适用于强腐蚀介质、含有大量固体颗粒、低闪点高危介质输送场景。

设备采用底座固定安装，预留标准地脚安装孔，法兰接口适配常规工业管路。装配联轴器时校正同轴度，减少振动磨损。吸入管路建议加装过滤装置，阻挡杂质进入泵腔。启动前泵腔内部需要留存介质，禁止长时间空转。配备保温结构的泵体，输送易凝固物料前可预先预热腔体。

日常维护项目包括定期清理过滤器、检查密封渗漏、监测运行温升与振动。输送粘稠物料后，使用洁净介质循环冲洗泵腔，防止物料干结附着。长期停机应当排空腔内残留介质，减少锈蚀、物料固化风险。

设备零部件通用性较强，运行状态平稳，运维工作量适中，常用于燃油转运、炉前供油、润滑系统供油等工况。