齿轮泵高压校验的特点:
1、高压阀开启时声音很大,特别是大口径;
2、高压阀开启是振动大;
3、开启时反冲力很大,故法兰连接处材料要好;
4、弹簧调节不能很大,只能微调(高压阀弹簧较粗)。
齿轮泵适用于各个行业,输送的介质范围比较普遍,此齿轮泵具有结构,安装方便,拆卸容易,保养简单,使用的流量均匀连续,磨损轻微,使用寿命不错等等一些优点。
1、齿轮泵在使用的过程中要经常检查并且维修,应该注意检查电动油桶查看里面的电源线;内接线,插头,开关是不是还能正常的使用;轴承的零部件是否有没有损坏的地方等等一些;
2、使用齿轮泵的过程中要经常加脂,润滑脂比较容易挥发,所以注意添换,其次保持好轴承处的清洁;
3、应保存好齿轮泵上的各个零部件,在拆检齿轮泵的过程中,应该保存好各个零部件,并且保持洁净;
4、使用或者是使用完的情况下要把电动抽油泵放在比较干燥,没有腐蚀性,比较洁净的环境之中去;
齿轮泵材质与选型方法
1、齿轮泵、齿轮油泵所有零部件需要按工艺图纸、技术标准进行加工,各个细小的工艺都不可以缺失,特别是齿轮泵中的回油孔、泄压孔、平衡孔等等。
2、齿轮泵、齿轮油泵的泵体和前后泵盖的三体统一性,双侧泵盖轴承定位孔的同轴性,需要做到无误,否则就会因为轴承的定位不同心造成齿轮泵时间长了磨偏轴套,损坏齿轮泵的密封等系列问题。
3、正确选择齿轮泵、齿轮油泵的材质,根据每种不同材质的不同特性,正确的做好各种部件的调质及热处理工作。
4、根据输送介质的不同特性,正确选择齿轮泵、齿轮油泵的机械密封材质和密封形式。
齿轮泵停转后的保养方法:
1、在使用轴承的过程,定期清洗是重要的。如何正确清洗轴承?先将轴承拆下检查时,先用摄影等方法做好外观记录。另外,要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样,然后再清洗轴承。
2、轴承的清洗分粗洗和精洗进行,并可在使用的容器底部放上金属网架。
3、粗洗时,在油中用刷子等润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承,注意会因异物等损伤滚动面。
4、精洗时,在油中慢慢转动轴承,须仔细地进行。
5、通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油,根据需要有时也使用温性碱液等。不论使用哪种清洗剂,都要经常过滤保持清洁。
6、清洗后,立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。
齿轮泵的结构:
1、齿轮泵内装有控制阀,当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门全部关闭而产生高压和高压冲击时稳定阀就会自动打开,卸除部份或全部的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到稳定保护作用。
2、轴承座上有填料函室,起轴向密封作用。KCB-300~960型泵采用机械密约装置,轴承采用单列向心球轴承。KCB—18.3~83.3型泵采用三个不怕油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成,调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度,轴承采用铜基粉末含油轴承。另外,齿轮泵均可采用填料密封以弹性好,和低温,化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。
3、齿轮泵是卧式回转泵,主要有泵体,轴承,齿轮,轴承座,控制阀及密封装置等机件组成。
4、泵体,轴承座等为灰铸铁件,齿轮用优良碳素钢材制作,亦可根据用户特别需要用铜材料或不锈钢材料制作。
5、用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共铸铁底盘上。
齿轮油泵的*点选型方法及注意事项:
1、齿轮油泵需要在高温状态下工作时,应当在订货时注明。
2、齿轮油泵选型时要根据客户具体使用要求来选择。
3、齿轮油泵所输送的介质有没有润滑性、是否含有颗粒或者易结晶。
4、齿轮油泵在使用中是否存在正反转现象。如果在使用中有时用到反转抽油,应当在订货时注明。因为齿轮油泵配机械密封时是禁止反转的,而且常规的齿轮泵油泵如果反转使用会使齿轮泵齿轮脱落。
5、齿轮油泵实际使用时要求工作压力多高,实际管路多长、高点多高,管路中间有多少个弯头。
6、要根据客户实际管线情况正确的计算出齿轮油泵、齿轮泵在实际的管路阻力、管路损失多少。
7、齿轮油泵实际输送的介质有没有腐蚀性、具体介质的PH值是多少,而且在实际使用中该介质的腐蚀性随温度变化有没有变化。
8、要弄清楚齿轮油泵所输送的介质是什么、粘度多少。
9、齿轮油泵实际使用时的温度是多高。