随着经济的提升,工业的发展也在不断的进步。齿轮泵是工业中比较常见的设备,有着结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜等优点受到了企业的欢迎。
齿轮泵适用于输送介质温度≤170℃,粘度不大于100mm2/s的重油、燃油、机械油、等有润滑性的以及性能类似的其他油类介质,此类泵型一般用于石油、化工、机械工程等场合。
齿轮泵分外啮合及内啮合两种。前者构造简单,价格便宜,应用普遍;后者制造复杂,采用较少,但由于其体积小、重量轻、流量均匀、速率不错,寿命较长,因而适于某些体积要求紧凑、重量要求很轻的机器上(如飞机)。为了提升泵的流量均匀性和运转稳定性,可采用螺旋齿轮或人字齿轮,在结构上可以做成单级泵、双级泵或双联泵。
与叶片泵、柱塞泵相比,齿轮泵速率较低,吸油高度一般不大于500mm。由于速率较低、压力不太高、流量不大,因而多用于速度中等,作用力不大的简单液压系统中,有时也用来作辅助液压泵。一般工程机械、矿山机械、农业机械及机床等行业均可应用。
关于齿轮泵的基本拆卸流程与泄漏问题发生的原因,接下来就为您简单的进行一下分析:
一、从齿轮泵的泵台上拆除齿轮泵:
维修时可将齿轮泵从泵台上拆下或通过拆除中间联轴器的方法将泵解体而不动泵和连接管线。
二、假如有需要,拆控制阀:
假如齿轮泵上装有稳定阀,松开控制阀与泵盖或泵体连接的螺栓,就可拆下稳定阀。
三、拆除齿轮泵的后盖:
1、假如后盖上有控制阀。后盖可与稳定阀整体拆下;
2、拆下后盖前,应做一个泵盖与泵体相对位置的标记,拆除后盖螺栓,拆下后盖。
注意:
当拆除泵后盖时,从动齿轮通常连在齿轮轴上,应当避免将后盖朝下,防止从动齿轮滑落造成伤害或齿轮损坏。
四、齿轮泵后盖垫片的拆除
当没有新的密封垫片,而旧的密封垫片没有破坏时,旧的密封垫片仍可使用。
五、从齿轮泵销轴上拆除从动齿轮
1、当从动齿轮还没从销轴上拆下时,检查以下部件之间的磨损程度:
齿轮泵的销轴和轴套,从动齿轮和月牙环,从动齿轮的宽度和月牙环的高度这几项就是我们需要主要检查的部位。
2、如发现上述各件之一有过度磨损迹象,需要愈换新的备件;假如发现轴套有小量的磨损,也应该替换;适当的轴套间隙。
齿轮泵在使用过程中需要注意的几点:
一、齿轮泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度300℃,较不错使用温度不可以超过350℃。
二、向齿轮泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时愈换或补充。
三、拧下齿轮泵泵体的引油螺塞,灌注引油(或其它高温介质)。
四、关好齿轮泵出入口管路的闸阀和出入口压力表及进入口真空表。
五、点动齿轮泵电机,试看电机转向是否正确。
六、开动齿轮泵电机,当齿轮泵正常运转后,打开出入口压力表和进入口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
七、尽量控制齿轮泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以确定齿轮泵在速率好率点运转,才能获得大的节能效果。
八、如发现齿轮泵有异常声音应立即停车检查原因。
九、齿轮泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
十、检查齿轮泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动齿轮泵,试看齿轮泵是否灵活。
十一、定期检查齿轮泵轴套的磨损情况,磨损大后应及时替换。
十二、齿轮泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。
十三、齿轮泵长期停用,需将齿轮泵全部拆开,擦干油分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
十四、齿轮泵在工作一个月内,经100小时愈换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
十五、经常调整齿轮泵填料压盖,确定填料室内的无滴漏情况。
十六、日常中正确使用和保养好齿轮泵,能提升和延长齿轮泵的使用寿命。