(一)、齿轮油泵选型须知
1.先渐开线齿轮泵是为常见的油泵，、适用性广，主要用于一些粘度范围在1500cst以下的无固体颗粒的润滑性的介质，使用压力一般不超过1.0MPa，常规使用温度不超过80℃，采用高温密封可以到达250℃，渐开线齿轮泵在运转过程中噪音大、振动大直接会造成齿轮泵使用寿命缩短，但是齿轮泵的成本低，所以了广泛的应用。
2.直齿轮齿轮泵一般分为两种，一种是普通型直齿齿轮泵，该齿轮泵比普通渐开线齿轮泵的排出压力高，正常排除压力为2.5MPa，但是缺陷是比渐开线齿轮泵的噪音还有大。另外一种是齿轮经过了剃齿或磨齿处理的直齿齿轮泵，可以是是普通直齿齿轮泵的升级版，这种泵的齿轮泵经过加工后就变成了一对相对啮合的共轭齿轮，该齿轮泵在运转过程中是齿面与齿面密闭接触，不存在点接触，所以该直齿齿轮泵的噪音非常低，而且排出压力可以达到4.5MPa，泵的排出压力越高，泵的噪音就会越低，因此该直齿齿轮泵被广泛应用于锅炉、炉窑等需要高压喷射燃油的场合为输送、加压的点火油泵使用。
3.YCB圆弧齿轮泵齿轮采用具有八十年代水平的——双圆弧正弦曲线齿型.它与渐开线齿轮相比，突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平衡，无困液现象，噪声低，寿命长，.该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计，生产和使用上进入了一个新的.圆弧齿轮泵可以替代普通渐开线斜齿轮齿轮泵，、噪音低、使用寿命长了广泛的应用，做到了泵在室内环境使用中无噪音的优势条件。
4.磁力齿轮泵、高真空齿轮泵是我公司专门为石油行业不能发生泄漏的场合设计的一款负压出料流程泵。该泵真空出料或进料，选材高耐温可达400℃，粘度为5～1500cst的有润滑性的流体。可用于各种液体的取样、输送、分发、循环、罐装等行业，特别适合于有腐蚀、有毒、污染、渗透性强、昂贵介质的输送，特别是在生物柴油、废油提纯等闪蒸行业使用效果非常突出。
(二)、齿轮油泵密封漏油解决方案
“齿轮油泵密封漏油”，即液压油或机油将骨架油封击穿而溢出。此现象普遍存在，齿轮油泵窜油严重影响机械设备的正常工作和齿轮油泵的使用性及环境污染。为利于问题的解决，现对齿轮油泵油封窜油故障的原因和控制方法进行分析。
1.零部件制造的影响
（1）油封。
如油封唇口几何形状不合格，缩紧弹簧太松等，造成气密性试验漏气，齿轮油泵装入主机后窜油。此时应换油封并检验材质及几何形状（国产油封与油封相比差距较大）。
（2）齿轮泵的加工、装配。
如若齿轮泵加工、装配有问题，致使齿轮轴回转中心与前盖止口不同心，会造成油封偏磨。此时应检查前盖轴承孔对销孔的对称度、位移量，骨架油封对轴承孔的同轴度。
（3）密封环材质及加工。
若存在此问题，致使密封环产生裂纹和划伤，造成二次密封不严甚至失效，压力油进入骨架油封处（低压通道），因而油封窜油。此时应检查密封环材质及加工。
（4）变速泵的加工。
从主机厂的反馈信息，与变速泵组装在一起的齿轮泵油封窜油问题较严重，因此变速泵的加工对窜油也有较大的影响。变速泵装在变速箱输出轴上，齿轮泵又通过变速泵止口定位而装在变速箱输出轴上，如果变速泵止口端面对齿轮回转中心的跳动超差（垂直度），也会使齿轮轴回转中心与油封中心不重合而影响密封。变速泵加工、试制过程中，应检查回转中心对止口同轴度及对止口端面的跳动。
（5）CBG齿轮泵骨架油封与密封环之间的前盖回油通道不通畅，造成此处压力升高，从而击穿骨架油封。通过对此处改进后，泵的窜油现象有了明显的改变。
