高压齿轮泵适用于输送介质温度不高于200℃，粘度不大于1500mm2/s，含有非金属杂质的重油、柴油、煤焦油以及其它类低档劣质燃烧油等。特别适用于石油、化工、粮油、建材、日用化学、筑路、电力和沥青拌合站部门和行业的燃油喷射场合。也 适用要求工作压力稳定，长期连续工作的场合，例如：润滑系统等。高压齿轮泵压力一般在35公斤-40公斤，高压齿轮泵在隙自动调节结构，要零件均高材料制造。具有结构紧凑、自吸性好、、适应性强等特点，在输送液体含有杂质的场合，泵的工作寿命比一般齿轮泵长2-10倍。泵的设计充分考虑了与普通齿轮泵的互换性，外形及安装尺寸以及技术参数与齿轮泵 相同。
高压齿轮泵的安装：
1、高压齿轮泵轴如与电机联接，应采用弹性联轴器，同心度应在0.1mm以内，用手旋转联轴器不得有过紧或轻重不均的现象。
2、高压齿轮泵轴如与孔联接，泵轴与孔的配合间隙应在0.02-0.03mm之间不许强行敲打，以免使泵轴卡死。
3、高压齿轮泵的进油管径不得小于或大于泵的直径，进油管设计要尽可能短，弯路尽量少，出油管径不得小于进油管径的3/4。管道安装前应将内壁用高压油清洗干净，不得存在硬颗粒杂物，进油管应安装过滤器，过滤器的流量应是泵流量的二倍，进油管路部分的所有接头密封要，不得漏气。
高压齿轮泵油液温度过高原因：
1、泵、马达、阀、缸及其他元件磨损；
2、高压齿轮泵系统压力太高；
3、当高压齿轮泵系统不需要压力油时，而油仍在溢流阀的设定压力下溢回油箱。即卸荷回路的动作不良；
4、油液脏或供油不足；
5、蓄能器容量不足或有故障；
6、高压齿轮泵冷却水管道中有沉淀或水垢。油箱的散热面积不足；
7、高压齿轮泵四周有热源影响，辐射热大；
8、高压齿轮泵油液的阻力过大，如：管道的内径和需要的流量不相适应或者因为阀规格过小，能量损失太大。
解决方法：
1、 换已磨损的元件；装置相宜尺寸的管道和阀；清洗，修理或 换冷却器；
2、在高压齿轮泵工作要求前提下，尽量调低至合适的压力；
3、改进高压齿轮泵卸荷回路设计；检查电控回路及相应各阀动作；调低卸荷压力；高压小流量、低压大流量时，采用变量泵；
4、清洗或 换滤油器；加油至划定油位；
5、换大蓄能器，修理蓄能器；
6、检查高压齿轮泵冷却水系统、 换、修理电磁水阀； 换、修理风扇；
7、高压齿轮泵采用隔热材料反射板或变 布置场所；设置透风、冷却装置等；
8、改装冷却系统或加大油箱容量；选用 换合适粘度的油液。
