泊头市特种泵阀制造有限公司

　　齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、   阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可   换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。

　　齿轮泵内有的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力   小，因此轴承负荷小，磨损小，泵。泵设有   阀作为超载保护，   阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本   阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。

　　齿轮油泵的制作和加工材质选用是高温工业泵选型中非常重要的。齿轮油泵常用来输送高腐蚀性、磨蚀性或易变性流体。泵壳、轴和轴承材质   先要与泵送液体相匹配。当外考虑高温时，齿轮油泵的设计变得   加复杂，甚至需要考虑各种不同材料的热膨胀性。齿轮油泵在使用中需要考虑不同的质量因素，在才能中发挥重要的价值和性能，能够在行业中发挥重要的作用。

　　齿轮油泵的预热是   的，它可以避免高温冲击使部件损坏。当泵送流体温度高于150℃时推荐预热。当使用机械密封时，齿轮油泵需预热到操作温度差的30℃之内，以防止伤害密封面。夹套型泵可通过蒸汽、热媒及电加热方式来预热。粘度是流体流动的阻力，高粘度工况的   个问题是如何使流体进泵。齿轮油泵   转得很慢以使流体进入未啮合齿间空穴，这个空穴形成吸力将流体吸入泵中。间隙越紧，齿轮油泵的内密封性越好，吸力越强。　

　　齿轮油泵的种类很多，但是不管什么种类，叶轮和泵壳都是重要的部件，有多人的操作不当都是因为对这些部件的使用、性能不了解而操作错误。了解泵的相关部件的特性有利于对设备的操作以及维护，减少使用中的问题。

　　齿轮油泵在启动前需先向壳内布满被输送的液体，启动后泵轴带动叶轮一起旋转，迫使叶片间的液体旋转。液体在惯性离心力的作用下自叶轮   被甩向外周并获得了能量，使流向叶轮外周的液体的静压强，流速增大，可高达15--20m/s。

　　齿轮油泵利用大面积活塞的低压气体（2—8bar）驱动而在小面积活塞上产生高压气体/液体。可用于压缩空气及其他气体，输出气压可通过驱动气压无级调节。气体管道齿轮泵有单作用泵和双作用泵。双作用泵气活塞在往复两个冲程中都压缩气体。当驱动气体作用于气活塞时，工作活塞随气驱动就可获得较大的输出流量。液体离开叶轮进入泵壳后，因壳内流道逐渐扩大而使液体减速，部门动能转换成静压能。只要叶轮不断地旋转，液体便连续地被吸入和排出。齿轮油泵的运行离不开叶轮和泵壳的作用以及其配件的作用，设备的组成部分对其使用都是有帮助的，所以要想设备正常运行   要其组成部件的良好性能。

　　不锈钢齿轮油泵的启泵和停泵需要很多的注意事项，要按照   的章程进行使用，对使用前和使用后要对不锈钢齿轮油泵进行检验，泵的使用前后具有良好的性能。

　　不锈钢齿轮油泵的启泵需要注意的事项和操作规程：

　　1、检查储油室油位，   时加油；电机已加入合格适量的润滑油；

　　2、检查地角螺栓、管线及法兰是否松动，阀门开关是否灵活；

　　3、打开循环冷却水进出口阀，关闭连通阀，观察循环冷却水管线上压力表；

　　4、用手转动联轴器2~3圈，应感觉轻松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无磨擦声和异物滚动等杂音，如有则应设法排除，并将联轴器的护罩安装好；

　　5、关闭出口管路阀门，启动电机；

　　6、打开泵吸入管路的阀门，使液体充满泵内，打开放空阀，转动联轴器，排除泵内气体；检查工艺管线上阀门应处于开泵位置；

　　7、待水泵转速稳定，电流表到指定位置，泵后压力表指示上升，慢慢打开出口管路阀门，根据工艺要求调节出口流量。

　　8、检查有无异常，如发现严重泄漏、振动、尖锐声响、温升过高等现象，立即停泵处理。

　　不锈钢齿轮油泵的停泵规程：

　　1、关泵出口阀；

　　2、按停泵按钮，注意电机惰走时间；

　　3、关闭入口阀，与工艺流程断开(如有   )。