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高粘度齿轮泵诸多使用优点和试运行工作
时间:2017-05-05 作者:特种泵阀 点击:
  
  在高粘度齿轮泵中,内转子为主动轮,外转子为从动论。由于内外转子的齿数差一齿,因而在啮合过程中存在二次啮合,会形成几个独立的封闭包液腔。随着内外转子的啮合旋转,各包液腔的容积发生不同的变化:当包液腔容积由小变大时,包液腔内产生局部真空,在大气压力作用下,液体通过管道和泵盖上的环形槽,进入泵腔开始吸液,当包液腔容积达到   大时。吸液过程结束;当包液腔内的容积由大变小时。包液腔内的液体就从另一个环形槽压出,为泵的排液过程。内啮合齿轮泵在工作过程中,内外转子绕互相平行的两轴线作不同速度的同向运转时,必发生相对运动。此运动使内外转子间产生不断变化的空间,因与吸液排液道接通,达到吸排液的目的。
  对于需要正反转的高粘度泵,其进出口管路上均需设置   阀。在开始运转前,往高粘度齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于   启动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动转子泵。转子泵的旋转方向要与进、出油口相符。高粘度泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小转子泵运转时产生的振动和噪声。电动机与转子泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米。倾斜角不得大于1度,安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害高粘度齿轮泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承,以防主动齿轮轴承受径向力。高粘度齿轮泵的出口管路上还应当设置   阀等保护装置,这样一旦泵的出口通道发生堵塞,就可以打开   阀卸压。
  高粘度泵轴套可以分为石墨轴套、碳化硅轴套、合金轴套、陶瓷轴套、氧化锆轴套等。NYP高粘度泵输送粘度大,运转平稳,转速低,寿命长。高粘度泵采用石墨轴套具有   性和的特点,而且石墨轴套的自润滑性好,机械,广泛用于高粘度泵输送高粘度、高温、有润滑性介质是使用;高粘度泵采用碳化硅轴套具有良好的抗化学腐蚀性,除氢氟酸外,几乎所有的无机酸及碱性溶液中,并耐铝、铅、铜、锌等有色金属融体侵蚀。,;高温   ,蠕变性小。热膨胀系数小,高导热,抗热震性优异。磨擦系数低,具有优良的自滑润能力。主要用于高粘度泵输送高温、有腐蚀性、有杂质的工况中使用。
  高粘度泵的优点:
  1)高粘度泵输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。
  2)高粘度泵有的自吸性能。
  3)高粘度泵正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可200℃。
  4)高粘度泵内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。
  5)高粘度泵泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转还来改变泵的流量。
  6)高粘度泵特别适用高粘度稠度介质的输送。
 
沧公备:13090002006031