泊头市特种泵阀制造有限公司

　　纵观齿轮泵的发展，我们会看出：从齿轮泵的泄漏补偿技术上看，外啮合齿轮泵的发展经历了：无补偿→轴向补偿→轴向和径向同时补偿的过程。从减小径向力的措施上看，齿轮泵的发展经历了：扩大高压区→扩大低压区，并利用径向浮动补偿力达到受力平衡的过程，因而了齿轮泵的受力情况，明显提高了齿轮泵的使用寿命。从压力等级的发展来看，齿轮泵的发展经历了低压→中高压→高压的过程。
　　自液压技术应用以来，齿轮泵高压的研究间断过。但由于压力升高，齿轮泵的效率降低，内泄漏增加，而这将直接影响到液压技术的发展和普及，同时，由于高压油从   可能泄漏的间隙挤出去，造成功率损失，油温发热，并将引起很大的振动和噪声，严重影响油泵的工作稳定性和使用寿命。效率为系统输出与输入功率之比，是衡量系统工作时能量利用情况的主要指标。因此从节能的角度出发，研究分析液压系统效率，提   量的利用率，有着积极而深远的意义，液压系统效率包括容积效率和机械效率，而容积效率主要体现为泄漏。因此有   对泄漏产生的机理，原因及其控制加以分析。