齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作,对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下,流量大。齿轮泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个部分。怎样保养,让齿轮泵的寿命不错一些?
1、电动齿轮泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
2、经常加润滑油,齿轮泵为运转,润滑油易于挥发,故须使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。
3、保存好每个零件和调换相同零件,在拆检齿轮泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,须调换上新的相同零件,不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。
4、齿轮泵经常检查维修,齿轮泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。
5、齿轮泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的齿轮泵,使用前须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,须对绕组进行干燥处理。
如果使用齿轮泵时噪音大或出入口压力波动大应当注意以下几点:
1、齿轮泵吸入液体的管道太短;
2、管道里面有空气;
3、齿轮泵的回转部位发生了问题;
4、吸入的介质粘度比大;
5、齿轮泵的排出管道阻力太大了,管道太长了;
6、过滤网或是吸入的管道有堵的地方;
7、齿轮泵的轴承和里面的部件磨损;
8、齿轮泵的吸上高度超过了正常规定;
9、产生齿封现象;
齿轮泵的端盖用铸铁制造,出现磨损现象后,轻微的可在平板上研磨修平,磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%。平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为0.01mm。磨削后的表面粗糙度Ra应不大于1.25μm。
齿轮泵是选用材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,吐出管路不需要安装稳定阀,吸入管路不需安装底阀,因此简化了管路系统,又改良了劳动条件。
齿轮泵具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、速率不错、寿命还可以,具有自吸泵能力等优点。管路中不需底阀,工作前只需确定泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好。
齿轮泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品,并适合于作船用货油泵、舱底泵、消防泵和压载泵及机器冷却水循环等,分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水,介质温度-20℃~140℃,如输送化工液体可改用机械密封。