高压齿轮泵的启动具体步骤有一下几个方面:
1、用手转动高压齿轮泵联轴节,应感觉轻快,受力均匀。
2、检查泵的旋转方向是否正确,应与泵体上标牌所指示的方向相符合,如果没有要求,一般的高压齿轮泵站在电机端看,均为左进右出。
3、检查液压系统有没有卸荷回路,防止满载启动或停机。
4、检查系统中的阀是否在调定的许可压力范围。
5、不少于2秒的空负荷运转,检查泵的运转声音是否正常和液流的方向是否正确。
6、将溢流阀的压力调整至液压系统的保护压力运行范围。
7、将溢流阀的压力调整到1.0MPA以下转动10秒左右,检查系统的动作,外泄漏、噪声、温升等是否正常。
8、点动电动机,看泵的转动,声音等是否正常。
9、在排油口灌满介质,以免泵启动时因干磨造成内部部件损坏。
高压齿轮泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个部分。怎样保养,让高压齿轮泵的寿命不错一些?
1、电动高压齿轮泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中。
2、保存好每个零件和调换相同零件,在拆检高压齿轮泵时,应保存好每个零件,要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,须调换上新的相同零件,不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。
3、高压齿轮泵经常检查维修,高压齿轮泵应经常检查,维修,须检查电源线:内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是否的损坏等等。
4、高压齿轮泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的高压齿轮泵,使用前须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,须对绕组进行干燥处理。
5、经常加润滑油,高压齿轮泵为运转,润滑油易于挥发,故须使轴承处的润滑能保持清洁,并注意添换。
高压齿轮泵齿轮轴向装配间隙过小;因齿轮在装配前毛刺未能仔细清理,使齿轮端面与前后端盖之间的滑动接合面受泵运行时拉伤接合面而导致内泄漏加大以及齿轮端面与前后端盖之间的间隙内和泵内有污物锲入和进入拉伤配合面而导致高低压腔因出现径向拉伤的沟槽而连通,从而减小了输出流量,这些也是造成高压齿轮泵振动与噪声产生的原因。
如果高压齿轮泵与联轴器的连接没有符合相关的规定,可能导致高压齿轮泵出现振动和噪声,这时,只需对联轴器按照规定要求进行调整_可以了;泵内零件遭到损坏(或磨损严重)是造成振动与噪声现象产生常见原因,需要根据损坏与磨损的程度与部位而采取相应的措施解决,例如轴套磨损、轴磨损,则需要拆修高压齿轮泵。
高压齿轮泵的组成需要很多零部件,我们都是选用的部件打造的产品,这样才能使高压齿轮泵使用价值提升,高压齿轮泵采用了上被认为输送泵的一点连续接触齿轮,即双圆弧加正弦曲线复合成齿形,可淘汰渐开线齿轮输送泵。正确的选择不锈钢高压齿轮泵型号是获得佳使用效果的关健,为达到介质不同物理、化学特性和运行要求,我们建议:用户提出高压齿轮泵运行数据,由我厂人员选型推荐,后由用户确认。高压齿轮泵具率、噪声低,并具有良好的节能效果。
本系列高压齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平稳,无困液现象,噪音低、寿命不错、速率不错。高压齿轮泵适用在输油系统中可用作传输,增压泵;在燃油系统中可用作输送,加压,喷射的燃油泵;在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;在工业区域中,均可作润滑油泵用。选泵时应注意介质的润滑性,清洁度、腐蚀性。介质进、出入口压力,安装高度。安装环境,卧式或立式、固定或移动、连接管路的特别要求。