泊头市特种泵阀制造有限公司

　　我们应该知道我们常用的齿轮轴套有哪些：普通钢背复合套、不锈钢复合套、硬质合金复合套、石墨轴套、碳化硅轴套、碳化硅双轴套、碳化钨轴套、常规滚珠轴套、滚针轴承、不锈钢轴承、碳化硅轴承、氮化硅轴承和氧化锆陶瓷轴承等。以上这些是我们日常当中在装配齿轮泵常会使用到的轴套或者轴承。

　　1、齿轮泵在低压输送有润滑性、无杂质的介质时可以选用普通钢背复合套、不锈钢复合套均可，对于输送有润滑性、无杂质的腐蚀性介质时应该选用不锈钢复合套或者不锈钢轴承。

　　2、齿轮泵在低压输送无润滑性、无杂质的介质时建议使用碳化硅轴套或者碳化钨轴套即可，可以提升轴套的性。

　　3、齿轮泵在中高压输送无润滑性介质、含有细微杂质式建议使用氧化锆陶瓷轴承。该轴承的好处是可以干运行无磨损、不磨轴、不怕中高压。

　　4、不锈钢齿轮泵在输送无润滑性、含有细微杂质、腐蚀性强的介质时，建议使用氮化硅轴承或者碳化硅轴承及碳化硅双轴套即可。

　　5、常规齿轮泵在高压输送有润滑性介质时，建议使用滚针轴承。

　　齿轮泵除具有自吸才能、流量与排出压力无关等特点外，泵壳上无吸A阀和排出阀，具有构造简略，流量平均、任务等特征，但速率低、噪音和振动大、易磨损，用来保送无侵蚀性、无固体颗粒并且具有光滑才能的各类油类，温度普通不70'℃，例如光滑油、食用植物油等。普通流量局限为0.045～30ms／h，压力局限为0.7—20MPa，任务转速为1200—4000r／min。

　　齿轮泵在工业生产流程起着重要的作用，怎样才能提升齿轮泵的使用寿命，使齿轮泵在生产中起到大的作用，尽量降低齿轮泵的故障性，

　　从齿轮泵材质区分，齿轮泵主要分为普通铸铁齿轮泵，不锈钢齿轮泵，高温齿轮泵，铜齿轮齿轮泵。从结构和性能上分高温齿轮泵，保温齿轮泵，磁力驱动齿轮泵。针对不同工况条件的输送应该正确的选择齿轮泵的各零部件材质，也就是说输送不同的介质时应该根据介质的特性正确的选择一款齿轮泵，那么怎样才能提升齿轮泵的寿命呢？下面就以上齿轮泵的不同分类一一介绍一下。

1、铸铁齿轮泵：

　　铸铁齿轮泵主要适用于有润滑性，粘度在1500cst以下，介质不含固体颗粒，温度80℃以下的情况。像这种的工况环境，常规齿轮泵的使用寿命会比较长一些，一般在3-5年，随着时间的增长，齿轮泵的压力会越来越低，流量会越来越小，密封会出现滴漏等现象，严重者会抽不上油。这种情况基本上是属于齿轮泵的正常磨损。特别是在输送有润滑性的油脂类介质是=时，有的介质不是干净，有的可能含有细小颗粒等、比如渣油、重用、一些锅炉燃烧用的重质燃油或者是轻质燃油。如果想在常规齿轮泵的基础上再提升齿轮泵的使用寿命那么从以下几点着手；

　　（1）换齿轮泵齿轮材质，由常规45号材质调整为40Cr材质，调质处理。

　　（2）齿轮泵止推板由铸铁材质改成铸钢材质。

　　（3）轴套，由原来的钢背复合套改成不锈钢轴套或者是碳化硅轴套。

2、不锈钢齿轮泵：

　　不锈钢齿轮泵的选型主要取决于齿轮泵所输送介质的腐蚀特性及对卫生性的要求。不锈钢齿轮泵的常见问题主要是材质不达标，造成齿轮泵的使用寿命短或者根本就不能用。要想提升不锈钢齿轮泵使用寿命，起先根据不同工况选型要准确，其次是对每个零部件的调质处理方法要正确。

3、高温齿轮泵：

　　高温齿轮泵顾名思义就是输送的介质温度较不错的齿轮泵。改齿轮泵如果温度在150度一些可以选择普通球墨铸铁，150度-250度之间选择铸钢材质，250度以上选择不锈钢材质，在选择材质的同时铸件或者锻件的整体密度，建议高温齿轮泵选择锻件进行加工。密封一般常选用石墨填料、碳纤维盘根及机械密封或者波纹管机械密封均可。