齿轮泵在使用一段时间后,齿轮在不段的旋转过程中,会渐渐的磨损而造成流量的降低,以及输送压力的减小,为了达到起初的使用条件,需要替换新的油泵或者对油泵进行维修,在这里为大家讲讲维修方面的几个要点。
1、油封要换新的,旧油封使用长时间后,受磨擦及腐蚀能影响,也需要换新的,以确定气密性,防止泄露。
2、齿轮需要要替换,齿轮受磨损,造成与泵体之间的间隙过大,所以需要要换新的齿轮。
3、安装时间隙很重要,间隙过大则无吸力及压力小,间隙过小则泵转动困难,故在安装时用垫子时要试着安装,要求泵安装好后,手能转得动,但又不能太松。
4、轴套需要替换,轴套与齿轮端面不断磨擦,时间长了也会间隙过大,换齿轮的同时要一起愈换。
齿轮泵内有设计的泄油和回油槽,是齿轮在工作中承受的扭矩力小,因此轴承负荷小,磨损小,泵速率不错。泵设有稳定阀作为超载保护,控制阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本稳定阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。
齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、控制阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较不错的硬度和强度,与轴一同安装在可替换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
齿轮泵的制作和加工材质选用是高温工业泵选型中重要的。齿轮泵常用来输送高腐蚀性、磨蚀性或易变性流体。泵壳、轴和轴承材质起先要与泵送液体相匹配。当外考虑高温时,齿轮泵的设计变得愈加复杂,甚至需要考虑各种不同材料的热膨胀性。齿轮泵在使用中需要考虑不同的质量因素,在才能中发挥重要的价值和性能,确定能够在行业中发挥重要的作用。
齿轮泵的应用在很多的行业中都是受欢迎的,真多不同的行业需求在选择种类及要求上是有相应的区别的。齿轮泵适用于各个行业,输送的介质范围比较普遍,此齿轮泵具有结构,安装方便,拆卸容易,保养简单,使用的流量均匀连续,磨损轻微,使用寿命不错等等一些优点。
1、齿轮泵在使用的过程中要经常检查并且维修,应该注意检查电动油桶查看里面的电源线;内接线,插头,开关是不是还能正常的使用;轴承的零部件是否有没有损坏的地方等等一些;
2、使用或者是使用完的情况下要把电动抽油泵放在比较干燥,没有腐蚀性,比较洁净的环境之中去;
3、应保存好齿轮泵上的各个零部件,在拆检齿轮泵的过程中,应该保存好各个零部件,并且保持洁净;
4、使用齿轮泵的过程中要经常加脂,润滑脂比较容易挥发,所以需要注意添换,其次保持好轴承处的清洁;
齿轮泵结构简单,加工方便,体积小,重量轻,且有自吸能力不错、对油液污染不敏感等特性,因而应用较为普遍。我国齿轮泵行业有两大竞争优点:一方面是有低成本的竞争优点;另一方面是国内的建筑、石油、石化、环保市场的增长及重大调水工程也为我国齿轮泵业的发展提供了重要支撑。
我国持续增长的市场空间是国内齿轮泵行业保持优点的先决条件。但是,径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、轴承寿命短、零件的互换性差,磨损后不易修理,不可调节排量等缺点,让齿轮泵的使用范围受限。不能做变量泵用。
齿轮泵是容积泵的一种,它比离心泵(水泵)的优点就是流量小扬程高,可以输送高粘度的介质,输送沥青、聚氨酯、稠油等等都可以用到齿轮油泵。特别说明一般输送沥青需要用导热油泵给油加热,然后把沥青加温。而水泵只能输送清水和污水。生活和工作中处处有齿轮泵的存在。
齿轮泵选型决定以后正常使用情况,选型主要依照介质、运行参数和工作环境几方面数据来订,下面详细介绍一下数据获取:
1、安装环境:运行环境主要包括安装方式和等环境要求,安装方式直接受安装尺寸影响,可分为卧式或立式、固定或移动。连接管路的特别要求,防护等级要求等;
2、运行参数:主要考虑的有流量或流量范围、大压力、连续或间断运行;
3、输送介质:主要包括介质名称、腐蚀性、磨蚀性、粘度、固体含量、工作温度。