保持螺杆泵抽油的高产率的具体做法如下:
1、控制螺杆泵排量,可通过调节4种参数进行控制:柱塞尺寸、冲程长度、泵冲数、每日运转时间。因起出设备费用大,通常不 换尺寸不合适的螺杆泵。 简单的做法是改变地面设备的配置,如移动游梁拉杆来改变地面和泵的冲程长度;其次是换掉马达皮带轮来控制螺杆泵的冲数。泵容积与井产能的匹配问题可通过改变日运转时间来实现,以下几种装置能用来控制运转时间:空抽控制器、间隔定时器和百分率定时器。空抽控制器若检测到泵不 充满就停泵。定时器控制螺杆泵的运转时间,较便宜且操作简单。
2、应进行声波液面测定,确定螺杆泵液面与泵吸入口的相对。若液面高于泵吸入口,那么井不可能以 大产量开采。如果是气干扰影响产率,则液面高于泵吸入口;若是抽量过大导致低产,则液面应在泵吸入口处或附近。
3、诊断低能效井。诊断的方法是确定螺杆泵抽油系统的总效率,而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和 的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为50%左右,若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高容积效率(泵的规格与井筒注入量匹配、气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油)和换掉过大的电动机。