泊头市特种泵阀制造有限公司

　　<一>、齿轮油泵管道技术

　　管道是指在管道状况大范围恶化而无法正常运行的情况下，为恢复和管道状况，延长齿轮油泵管道使用寿命而采用的各种措施，从而使管道恢复原来设计的输送功能。随着现代石油工业的发展和技术的进步，近二十年来产生了各种新的和的方法。现代的方法通常不需要将管道从沟内吊出，在原地即可进行清理和，有些方法还可在管道不停输的情况下进行。对于不同输送介质的管道，其方法也各不相同。如玻璃钢外法，主要用于原油管道的：现场双层缠绕带法更新旧涂层，主要用于在线高压气体管线的。对局部腐蚀泄漏的管道，则采用管道不停输条件下的环氧套简法、卡箍法和灌封法等技术。近十余年来的采用管道内加各种衬里的方式对原管道进行原位，此技术的核心是衬里材料及施工工艺，常用的衬里材质有液体或粉末涂层衬里、水泥砂浆衬里、柔性软管衬里、硬塑管套接衬里及玻璃钢衬里等五大类。

　　齿轮油泵管道后的完整性和性在很大程度上取决于所采用的结构材料的技术经济特性，所以对结构材料提出的要求特别高。其基本要求是：与金属有良好的粘接性，有良好的电绝缘性、性、化学稳定性(性)和耐热性，有高的机械强度和韧性(如耐氢脆性能、破裂性能等)，且和便于施工。从实际需要出发，更新时的重要原则之一就是尽量减少管道停输时间，从而最终实现不停输，这是实际工程向技术提出的挑战。从应用来看，有以内技术来同时解决内外层失效问题的趋势，如用塑料管穿插法可同时起到内、外的作用，而将原金属管作为保护性外壳，看来各种免开挖内穿插施衬技术将是今后管道技术发展的方向之一。

　　<二>、化工管道工程质量管理策略研究

　　1、严格材料管理，工程质量

　　化工管道工程施工企业要想做好工程质量管理工作，首先要做的就是加强对于施工材料的控制，包括基本的管子、管件、补偿器、保护装置以及阀门等。施工企业应该按照《特种设备检查条例》来进行，对于那些符合条件的设备应该积极采用。同时，在进行实物验收时，施工单位还应该审查材料的合格证书、质量证书、以及性能检测报告，看看设备的元件以及材料是否符合标准，对于那些批量到货的材料和管道，施工企业还应该做到选择性检测，尤其是那些关键部位的化工管道设备，施工企业应该努力做到认真检查和监测，对于阀门的强度，管子、管件的质量进行严格的检测。通过以上措施，只有从源头上做好不合格产品的准入，才可以将化工管道工程施工质量提到的层次。

　　2、完善化工管道工程质量管理体系

　　首先，要以质量为中心成立一个专门负责小组，由质量管理部门经理为主要负责人，并形成完备的部门管道工程施工顺利开展，比如齿轮泵管道工程施工企业各类负责人、材料设备购买负责人、技术质量负责人、施工安监负责人等，明确各岗位和各施工人员的职责和工作内容，实行工程质量管理岗位责任制，从而质量管理有系统性的实施。另外，还要成立企业质量管理小组，定期对企业质量管理工作进行检查和监督，及时发现和企业质量管理中存在的隐患，如有发现生产问题，应有该部门协作制作出整改策略，并将整改工作责任落实到个人，从而齿轮泵管道工程施工企业质量管理工作的顺利开展。

　　3、化工管道维护管理

　　化工管道维护管理，是做好化工管道维护管理的重要前提，为此，施工企业应该努力从以下几个方面入手。首先，施工企业应该根据齿轮泵管道维护管理的实际情况，配置专门的管理人员，同时加强对于管理人员的培训，提高他们的管理意识。另外，管理人员还应该根据化工管道管理的实际情况定期进行自我检查，如果发现异常情况，应该及时上报并妥善处理。其次，建立完善的巡线检查制度，对于管道附属仪器以及测量调控装置进行定期检查和检修，并对实际的维修管理做好相应的记录，从而地做好化工管道维护管理工作。另一方面，施工企业还应该严格操作管理，加强对于操作管理人员培训，按照规章制度以及管理流程进行，严格操作管理。