齿轮传动早己广泛的应用于各种大小型机械设备中,齿轮是用来传递轴与轴间的回转运动的。如果齿轮传动关系中传动比是不变,就是圆齿轮传动。如果齿轮传动关系中传动比是发生变化的,这种传动称之为非圆传动。在之前几的机械齿轮传动中,都是圆齿轮传动,例如:圆柱齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、圆锥齿轮传动、圆行星齿轮传动等。而近几十年来,非圆齿轮的传动才开始发展和应用。正是非圆齿轮传动的的变传动比使它可用于的工作场合。
非圆齿轮机构能使传动的转速或转角发生非线性的变化。在现在的小型机器和大型机械设备中,非圆齿轮机构已被大量的应用,它可以代替一些复杂的变传动比的传动机构诸如槽轮机构、凸轮机构、摇杆机构等。与以上机构相比较,非圆齿轮运行起来比较平稳,结构上占用空间也比较小,而且能实现准确的非线性的传动关系。非圆齿轮已实际运用在己运用于仪器仪表(电表)、液压元件(马达、泵、流量计)、传送运输、冲压模具等机械中。尤其是非圆行星齿轮结构应用于非圆行星齿轮液压马达,该马达具有低速大扭矩和耐高压的特点,非圆行星齿轮液压马达的还有零件数目少、体积小、生产成本低、抗油污性能好的特点,现在已广泛应用于大型机械或机器的液压系统中。非圆行星轮系应用在内曲线行星齿轮泵上是一种类似于应用于非圆行星齿轮液压马达的新的创造性的应用。这种泵集成了齿轮泵和行星齿轮泵的特点,这种泵具有自吸性强、耐高压、耐油污、脉动小、排量大等优点,并克服了径向不平衡。符合现代液压机械趋于向高压化发展的方向。我们要研制的内曲线行星齿轮泵,就要先研究的它的核心结构非圆行星齿轮机构。
目前在齿轮泵研究的范围主要在以下几个方面:
(1)齿轮泵结构方面。分析高压齿轮泵泵体结构,通过改进泵体的结构的方式来提力。对多齿差摆线齿轮泵结构进行了建模分析。对摆线齿轮泵结构进行了研究分析。对从动轮结构进行了建模分析。
(2)在控制噪声和油液方面。用增加齿轮机构重合度来齿轮传动的稳定性,从而尽量噪声,从动力学角度出发建立能够控制噪声的模型,维持泵稳定的工作性能。通过分析齿轮泵困油容积的变化规律从而来控制噪声。研究了外啮合斜齿轮泵的困油特性。提出了卸荷降压槽法来控制噪声,并对其工作原理进行了分析。
(3)齿轮泵的间隙优化方面。众所周知齿轮泵间隙分为轴向间隙和径向间隙两类。采用参数优化的无约束解析法、平行双圆盘间隙流动理论来计算轴向间隙,进而提升齿轮泵的容积效率。以齿轮泵总功率损失为目标函数,径向间隙或端面间隙为变量,利用间隙流动理论求出数值提高齿轮泵效率。
还有学者引入间隙的概念,建立齿轮泵间隙优化模型。
(4)齿轮流量脉动方面。由于齿轮泵的流量脉动较大导致其适用范围较小。学者通过齿轮泵每个子泵输出的流量叠加使得总输出脉动下降研制出非对称渐开线泵;复合齿轮泵、行星齿轮泵等进行结构的创新,来降低齿轮泵流量脉动。
(5)齿轮泵高压化方面。齿轮泵工作时承受压力过高会使泵的泄漏加剧,系统容积效率下降。多种措施,如径向间隙补偿,采用复合材料的轴承提高承载能力。使用纯水作为液压泉介质,符合人类可持续发展的需求。
齿轮泵结构
l、齿轮泵是卧式回转泵,主要有泵体,轴承,齿轮,轴承座,阀及密封装置等机件组成。
2、泵体,轴承座等为灰铸铁件,齿轮用碳素钢材制作,亦可根据用户需要用铜材料或不锈钢材料制作。
3、轴承座上有填料函室,起轴向密封作用。泵采用机械密约装置,轴承采用单列向心球轴承。泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成,调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度,轴承采用铜基粉末含油轴承。另外,齿轮泵均可采用填料密封以弹性好,和低温,化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。
4、齿轮泵内装有阀,当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门关闭而产生高压和高压冲击时阀就会自动打开,卸除部份或全部的高压液体回到低压腔,从而对泵及管道起到保护作用。
5、用弹性联轴器直接与驱动电机联接,并安装在公共铸铁底盘上。
齿轮泵使用要求:
1、使用齿轮泵的过程中要经常加脂,润滑脂比较容易挥发,所以注意添换,其次保持好轴承处的清洁;
2、使用或者是使用完的情况下要把电动抽油泵放在比较干燥,没有腐蚀性,比较洁净的环境之中去;
3、齿轮泵在使用的过程中要经常检查并且维修,应该注意检查电动油桶查看里面的电源线;内接线,插头,开关是不是还能正常的使用;轴承的零部件是否有没有损坏的地方等等一些;
4、应保存好齿轮泵上的每一个零部件,在拆检齿轮泵的过程中,应该保存好每一个零部件,并且保持洁净。
齿轮泵开机注意事项:
1、齿轮泵安装后初次开机应检查以下项目:
①进出管道上的阀门是否开启;
②泵的转向是否正确(从电动机方面看泵为顺时针方向)(80、100RCB为逆时针旋转);
③注意泵的出口压力表值是否在所规定的技术规范内;
④注意泵的运动中有无不正常的噪音或过热现象。
2、齿轮泵的密封如出现泄漏,请均匀微量压紧密封压盖上的螺栓或螺母,但务必注意不要调的过紧以免剧烈发热,降低泵轴和密封圈的使用奉命。
3、齿轮泵输送介质粘度偏高时会产行振动、噪音和间断声,应及时对介质进行加热降低粘度,否则会对泵的轴承造成损坏。
4、齿轮泵停机后,先切断电源,然后关闭排出管道上的阀门,避免造成泵倒转。