导热油泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础,基础、法兰或支座均需具有足够的刚度,以减小导热油泵运转时产生的振动和噪声。电动机与导热油泵须用弹性联轴器连接,同轴度小于0.1毫米,倾斜角不得大于1度。安装联轴器时不得用锤敲打,以免伤害导热油泵的轴承等零件。紧固导热油泵、电动机的地脚螺钉时,螺钉受力应均匀,连接。用手转动联轴器时,应感觉到导热油泵能够轻松地转动,没有卡紧等异常现象出现,然后才可以配管。
导热油泵应用范围:
导热油泵、,在热态下能长期稳定运转无泄漏,无附加冷却系统,使用 等特点,在我国载热体加热系统中了广泛的使用,导热油泵已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度≤370℃,是一种理想的热油循环泵。
导热油泵密封特点:
导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械,好的硬质合金材料,了导热油泵高温情况下的密封性能。
导热油泵是常见的离心泵的一种,在生活中的运用也非常的广泛。我们现在先来了解一下导热油泵的卧式定律吧。
1、运行平稳:泵轴的 同心度及叶轮优异的动静平衡,平稳运行, 振动。
2、滴油不漏:不同材质的硬质合金密封,了不同介质输送均无泄漏。
3、噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的油泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
4、故障率低:结构简单合理,关键部分采用 品质配套,整机无故障工作时间提高。
5、维修方便: 换密封、轴承、简易方便。
6、占地 省:出口可向左、向右、向上三个方向,便管道布置安装,节省空间。
导热油泵保养与维护:
1、关好出油管路的闸阀和出口压力表及真空表。
2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时 换或补充。
3、拧下导热油泵泵体的引油螺塞,灌注引油或引浆。
4、检查导热油泵管路及结合处有无松动现象。用手转动导热油泵,试看导热油泵是否灵活。
5、点动电机,试看电机转向是否正确。
6、开动电机,当导热油泵正常运转后,打开出口压力表和真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
7、尽量控制导热油泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以导热油泵在 点运转,才能获得 大的节能效果。
8、导热油泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35度, 高温度不得超过80度。
9、如发现导热油泵有异常声音应立即停车检查原因。
10、导热油泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
11、导热油泵在工作 个月内,经100小时 换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
12、经常调整填料压盖,填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜。
13、导热油泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干油分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。
14、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时 换。
15、导热油泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放油螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。