随着齿轮泵产品的用户越来越多，对于齿轮泵一些比较常见的问题也日益受到了人们的关注，在这当中，齿轮泵的磨损问题是用户们比较困扰的一个问题，而对于齿轮泵的磨损维修 是人们长期热烈讨论的一个话题。齿轮泵是一款结构、工作稳定、造价低的泵类产品，可输送无腐蚀的油类等粘性介质，而且齿轮泵本身自带 阀，输送介质压头较高，齿轮泵也凭借着自身的性能与适配性了广泛的应用。但是很有朋友会发现，在使用齿轮泵时，会出现泵体发热的情况，其原因如下：
1、环境温度高，油箱容积小，散热不良，都会使泵发热。
2、齿轮泵旋转不畅的各项原因均能导致齿轮泵发热，应分别处理：
（1）齿轮油泵内有污物。解体以 异物。
（2）轴向间隙或径向间隙太小。重新加以调整修配。
（3）泵与发动机联轴器的同轴度差。同轴度应在0.1mm以内。
（4）泵内零件未退磁。装配前所有零件均须退磁。
（5）工作油输出口被堵塞。 异物。
（6）装配有误。齿轮油泵两销孔的加工基准面并非装配基准面，如先将销子打入，再拧紧螺钉，泵会转不动。正确的方法是，边转动齿轮泵边拧紧螺钉，之后配钻销孔并打入销子；
3、油液黏度过高或过低。重新选油。
4、侧板、轴套与齿轮端面严重摩擦。或 换。排除方法亦可参照其执行。
齿轮泵运行维护的方法有：
1、初次启动应向泵内注入输送液体。
2、启动前检查全部管路法兰，接头的密封性。
3、初次启动应向泵内注入输送液体。盘动联轴器，无摩擦及碰撞声音。
4、启动前应全开吸入和排出管路中的阀门，严禁闭阀启动。
5、验证电机转动方向后，启动电机。
在使用齿轮泵电机时，电机被烧坏原因固然很多，但齿轮泵的正确使用与否是其中一个重要原因。为了水泵的正常运转，使用前还应对其检查一遍。具体的检查流程如下：
1、用万用表检查齿轮泵电机绕组是否断路。其绝缘情况可用于500伏兆欧表测量，绝缘电阻低于0.5兆欧时，水泵不能使用。
2、卸下过滤网，转动泵轴是否灵活，如不灵活，应调整后方可使用。
3、闸门保险丝容量选择是否合适，不可用其它导线代替保险丝。
4、接通电源，检查叶轮运转是否正常（电源接通时间不许超过3～5秒，否则易烧坏电机）。
经过技术人员的长期观察发现，齿轮泵的磨损部位主要是齿的啮合、渐开线工作面和齿轮两端平面。轻微磨损时，齿面可用油石修磨，两端平而在平板上研磨修光。齿轮齿面严重磨损时应 换新齿轮，如果只是齿轮的两端平面磨损，可在平面磨床上磨削修光。
齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴。如果轴磨损严重，则应45钢或40Cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理，硬度为HRC60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm；与齿轮配合部位按H7/h6、表面粗糙度Ra应不大于0.63μm。
泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面。如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型，出现严重磨损时应 换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削，则泵体宽度尺寸也要改变，与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵体两端面应达到标准的技术要求。
