怎样测量齿轮泵？
一、选择合适规格的梅花扳手(优先选用)或开口扳手；选用0～25mm的外径千分尺；
二、选用合适的软铅丝直径0.5；
三、压铅丝操作：1、装配好主、从动齿轮；2、用油脂将三段软铅丝分别粘贴于主、从动齿轮的节圆上；3、装上泵盖(包括垫片及轴套)，分2～3遍对称均匀地拧紧螺母；4、对称均匀地拧下泵盖螺母，取下泵盖，取下软铅丝片并清洁；5、在每根铅丝片上选取4个测量点，用外径千分尺测量软铅丝片厚度并作测量记录；
四、测量数据分析：1、计算出8个测量值的平均值，即为轴向间隙；2、根据所测轴向间隙数值与正常值范围(一般为0.06～0.10mm，低压齿轮泵允许到0.10～0.25mm)相比较，作出可继续使用或者需要维修的结论。
齿轮泵旋转不畅的原因：
1、与发动机联轴器的同轴度差。同轴度应在0.1mm以内。
2、内零件未退磁。装配前所有零件均须退磁。
3、滚针套质量不合格或滚针断裂。修理或 换。
4、齿轮泵工作油输出口被堵塞。 异物。
5、泵轴向间隙或径向间隙太小。重新加以调整修配。
6、齿轮泵内有污物。解体以 异物。
7、装配有误。齿轮泵两销孔的加工基准面并非装配基准面，如先将销子打入，再拧紧螺钉，泵会转不动。正确的方法是，边转动齿轮泵边拧紧螺钉， 后配钻销孔并打入销子。
齿轮泵制造行业的发展介绍：
齿轮泵经过二十余年消化吸收技术以及自主创新，尤其是经过一批 重大技术装备——大型合成氨、大型尿素和大型乙烯裂解及其后处理关键设备的研制，我国齿轮泵设备制造行业有了飞跃发展。以乙烯裂解为代表的齿轮泵行业，虽然国内目前尚无成套设备供应的能力，但近年来齿轮泵关键设备的研制还是取得了重大进展：乙烯裂解炉及其急冷锅炉、30万吨／年乙烯裂解三机（裂解气压缩机、丙烯压缩机、乙烯压缩机）、各种低温泵、压力达7．8MPa的板翅式换热器（冷箱）、大型乙烯球罐、聚丙烯反应器、大型双螺杆造粒机组等已相继研制成功。目前，我国已可自行制造500万吨／年以上炼油成套设备、800万吨／年常减压蒸馏装置、200万吨／年以上重油催化裂化装置、150万吨／年加氢裂化装置、200万吨／年渣油加氢脱硫装置、100万吨／年延迟焦化装置等。一些制造难度大的设备，如加氢裂化和加氢精制装置用的加氢反应器、高压换热器、高压空冷器；加氢和重整装置用的离心式循环氢压缩机、50吨及80吨活塞力的往复式新氢压缩机；催化裂化和延迟焦化装置用的主风机、富氧压缩机、 旋风分离器、外取热器、烟机以及重要的流程泵等都能自主制造。另外，我国长期以来制造的中小型化肥设备，由于技术指标落后，已逐渐被大型设备取代。以30万吨／年合成氨、52万吨／年尿素为代表的大型化肥装置的设备，包括直径2．8米的氨合成塔、CO2气目前我国主要石化装备制造企业已拥有较好的技术和装备，一些大型齿轮泵、化肥、无机化工装备的制造技术达到较，部分设备产品达到世界同类产品水平，一般的塔器、容器、加热器、换热设备等国内设计制造能力较为成熟，已逐步缩小与 水平的差距。
